Sikafloor®-2510 W

• Déclaration Environnementale de Produits (EPD) selon EN 15804. L'EPD est vérifié indépendamment par l'Institut für Bauen und Umwelt e.V. (IBU)

• Marquage CE et DoP selon EN 13813:2002 Matériaux de chapes et chapes - Matériaux de chapes - Propriétés et exigences - Matériaux de chapes synthétiques

• Marquage CE et DoP selon EN 1504-2:2004 Produits et systèmes pour la protection et la réparation des structures en béton - Systèmes de protection des surfaces en béton - Revêtement

Résine époxydique en phase aqueuse

12 mois à partir de la date de production

Le produit doit être stocké dans son emballage original, non-ouvert, non-endommagé et scellé, dans des conditions sèches à une température entre les +5 °C et les +30 °C. Toujours se référer à l'emballage.

Reportez-vous à la fiche de données de sécurité pour des informations sur la manipulation et le stockage.

70 %

60 %

IMPORTANT

Contrainte mécanique et chimique simultanée

Lorsque le produit est exposé à des températures pouvant atteindre
+60 °C, une contrainte mécanique et chimique simultanée pourrait causer des dommages au produit.

1. N'exposez pas le produit à des contraintes chimiques et mécaniques simultanées à des températures élevées

75 % HR max.

Attention à la condensation. Le support et le produit appliqué non durci doivent être à au moins +3 °C au-dessus du point de rosée afin de réduire le risque de condensation ou d'efflorescenses à la surface du produit appliqué. Des températures basses et des conditions d'humidité élevée augmentent la probabilité d'efflorescenses.

Pas d'humidité montante (ASTM D4263, feuille polyéthylène)

Remarque: Les durées sont approximatives et seront affectées par le changement des conditions ambiantes, en particulier la température et l'humidité relative.

Remarque: Les durées sont approximatives et seront affectées par le changement des conditions ambiantes, en particulier la température et l'humidité relative.

Remarque: Les données de consommation sont théoriques et ne tiennent pas compte de matériau supplémentaire en raison de la porosité de surface, du profil de surface, des variations de niveau, du gaspillage ou de toute autre variation. Appliquez le produit sur une zone d'essai pour calculer la consommation exacte en fonction des conditions spécifiques du support et du matériel d'application proposé.

PRÉPARATION DU SUPPORT

• Machine à grenailler 

• Ponçeuse

• Fraiseuse

MÉLANGE

• Mélangeur électrique à double hélice (>700 W, 300 à 400 tpm)

• Mélangeur électrique à simple hélice (300 à 400 tpm)

• Racloir

• Récipients de mélange propres

APPLICATION

• Truelle, plate et dentée

• Rouleau à poils courts

• Raclette

IMPORTANT

Traitement incorrect des fissures

Une mauvaise évaluation et traitement des fissures peut mener à une réduction de la durée de vie de service et des fissures réflectives.

TRAITEMENT DES JOINTS ET DES FISSURES

Les joints de construction et les fissures de surface statiques existantes dans le support nécessitent un prétraitement avant l'application du produit. Utilisez des résines Sikadur® ou Sikafloor®.

CONDITION DU SUPPORT

Les supports cimenteux doivent être structurellement sain et avoir une résistance à la compression suffisante (minimum 25 N/mm²) avec une résistance à la traction minimale de 1,5 N/mm².

Les supports doivent être propres, sec et exempt de contaminants tels que saleté, huile, graisse, revêtements, laitance, traitements de surface et particules détachés ou friables. 

PRÉPARATION MÉCANIQUE DU SUPPORT

IMPORTANT

Défauts de surface dus aux vides dans le support 

Les vides et les trous de soufflures dans le support affaibliront la surface et endommageront le produit de recouvrement s'ils ne sont pas réparés durant le proces de préparation. 

1. Exposez les trous de soufflures et les vides complètement pendant la préparation de la surface pour identifier les réparations nécessaires.
2. Enlevez les supports cimenteux faibles.
3. Préparez les supports cimenteux mécaniquement en utilisant une grenaillage abrasive, l'équipement de ponçage ou de fraisage pour enlever la laitance.
4. Avant d'appliquer des fines couches de résine, éliminez les inégalités par ponçage.
5. Utilisez un équipement d'aspiration industriel pour enlever toute la poussière, les particules détachés et friables de la surface avant d'appliquer le produit.
6. Utilisez des produits de la gamme Sikafloor®, Sikadur® et Sikagard® pour égaliser la surface ou remplir les fissures, les trous de soufflures et les vides.

Contactez le service technique Sika pour des informations complémentaires sur les produits de nivellement et de réparation.

PRÉPARATION DES SURFACE NON-CIMENTEUSES

Pour des informations sur la préparation des supports non-cimenteux, veuillez contacter le service technique Sika.

PROCÉDURE DE MÉLANGE POUR COUCHE AU ROULEAU

1. Mélangez le composant A (résine) jusqu'à ce que le pigment soit bien dispersé et une couleur uniforme est obtenue.
2. Ajoutez le composant B (durcisseur) au composant A.
3. IMPORTANT: Ne pas mélanger excessivement. Mélangez les composants A + B continuellement pendant ~3 minutes jusqu'à obtention d'un mélange uniformément coloré.
4. Pour s'assurer d'un mélange complet, versez le matériau dans un autre récipient et mélangez à nouveau pour obtenir un mélange uniforme et lisse.
5. Pendant la phase finale du mélange, raclez, au moins une fois, les parois et le fond du récipient avec une truelle plate ou droite pour s'assurer d'un mélange total. 

PROCÉDÉ DE MÉLANGE DE REVÊTEMENT TEXTURÉ

1. Mélangez le composant A (résine) jusqu'à ce que le pigment soit bien dispersé et une couleur uniforme est obtenue.
2. Ajoutez le composant B (durcisseur) au composant A.
3. IMPORTANT: Ne pas mélanger excessivement. Mélangez les composants A + B continuellement pendant ~3 minutes jusqu'à obtention d'un mélange uniformément coloré.
4. En mélangeant, ajoutez graduellement entre 2 % par poids de résine de Sika Extender T et 3 % par poids de résine de sable de quartz 0,3 - 0,8 mm.
5. Pour s'assurer d'un mélange complet, versez le matériau dans un autre récipient et mélangez à nouveau pour obtenir un mélange uniforme et lisse.
6. Pendant la phase finale de mélange, raclez, au moins une fois, les parois et le fond du récipient avec une truelle plate ou droite pour s'assurer d'un mélange total.

PROCÉDURE DE MÉLANGE POUR COUCHE D'USURE AUTO-LISSANTE

1. Mélangez le composant A (résine) jusqu'à ce que le pigment soit bien dispersé et une couleur uniforme est obtenue.
2. Ajoutez le composant B (durcisseur) au composant A.
3. En mélangeant les composants A + B, ajoutez graduellement les agrégats ou les charges nécessaires.
4. IMPORTANT: Ne pas mélanger excessivement. Continuez à mélanger pendant 2 minutes pour obtenir un mélange uniforme.
5. Pour s'assurer d'un mélange complet, versez le matériau dans un autre récipient et mélangez à nouveau pour obtention d'un mélange uniforme et lisse.
6. Pendant la phase finale de mélange, raclez, au moins une fois, les parois et le fond du récipient avec une truelle plate ou droite pour s'assurer d'un mélange total.

IMPORTANT

Protéger de l'humidité

Après l'application, protégez le produit de l'humidité, de la condensation et du contact direct avec l'eau pendant au moins 24 heures.

IMPORTANT

Ventilation dans les espaces confinés

Soignez toujours pour une bonne ventilation lors de l'application du produit dans un espace confiné.

IMPORTANT

Finition endommagée due au chauffage à carburants fossiles

Les chauffages alimentés par du gaz, de l'huile ou de la paraffine produisent de large quantités de dioxide de carbone et de vapeur d'eau, ce qui peut affecter la finition négativement.

1. Pour un chauffage temporaire, utilisez uniquement des systèmes de souffleries à air chaud électriques. N'utilisez pas des chauffages au gaz, à l'huile, à la paraffine ou d'autres carburants fossiles.

IMPORTANT

Indentations dans la résine dues à de hautes températures combinées avec des charges en pointe élevées.

Sous certaines conditions, le chauffage de sol ou de hautes températures en combinaison avec des charges en pointe élevées peuvent mener à des indentations dans la résine.

IMPORTANT

Garantir une correspondance de couleur

Pour garantir une correspondance homogène de la couleur, assurez-vous que le produit appliqué dans chaque zone a le même n° de lot.

PRIMAIRE OU APPLICATION AU ROULEAU

1. Versez le produit mélangé sur le support. Remarque: La consommation est spécifiée dans les "Renseignements sur l'application".
2. Appliquez le produit de façon égale sur la surface avec un rouleau à poils courts ou une raclette.
3. Roulez la surface dans deux directions à angle droit avec un rouleau à poils longs. Remarque: Maintenez un bord mouillé pour travailler "humide dans humide" et obtenir une finition sans coutures.

COUCHE "TIRÉE 0 ZÉRO"

1. Versez le produit mélangé sur le support. Remarque: La consommation est spécifiée dans les "Renseignements sur l'application". 
2. Appliquez le produit de façon égale sur la surface avec une truelle ou une raclette.

APPLICATION DE COUCHE TEXTURÉE

1. Versez le produit mélangé sur le support. Remarque: La consommation est spécifiée dans les "Renseignements sur l'application".
2. Appliquez le produit en passes croisées avec un rouleau texturé. Remarque: Maintenez un "bord humide" pendant l'application pour une finition sans coutures.

APPLICATION DE COUCHE AUTO-LISSANTE

1. Versez le produit mélangé sur le support. Remarque: La consommation est spécifiée dans les "Renseignements sur l'application".
2. Appliquez le produit de façon égale sur la surface avec une truelle dentée.
3. Pour obtenir une finition lisse, passez sur la surface avec la partie plate d'une truelle.
4. Repassez sur la surface en passes croisées avec un rouleau débulleur à pointes en acier.

COUCHE DE FINITION POUR SURFACES SAUPOUDRÉES

1. Versez le produit mélangé sur le support. Remarque: La consommation est spécifiée dans les "Renseignements sur l'application".
2. Étalez le produit de façon égale sur la surface avec une raclette.
3. Repassez sur la surface en passes croisées avec un rouleau à poils longs. Remarque: Maintenez un "bord humide" durant l'application pour obtenir une finition sans coutures.

Nettoyez tous les outils et équippements d'application avec de l'eau immédiatement après usage. Le produit durci ne peut être enlevé que de maniere mécanique.