Sikafloor®-304 W

• Contribue à la satisfaction des critères de qualité de l'environnement intérieur (QE) : Crédits : Matériaux à faibles émissions selon LEED® v4 — 1 à 3 points
• Contribue à la satisfaction des critères de matériaux et ressources (MR) : Crédits : Divulgation et optimisation des produits de construction — Déclarations environnementales de produit selon LEED® v4 — 1 point
• Contribue à la satisfaction des critères de matériaux et ressources (MR) : Crédits : Divulgation et optimisation des produits de construction — Composition des matériaux selon LEED® v4 — 1 point
• Déclaration environnementale de produit (EPD) conforme à la norme EN 15804. Vérification indépendante de la EPD par l'Institut für Bauen und Umwelt e.V. (IBU)

• Marquage CE et déclaration de performance selon la norme EN 13813:2002 Chapes et chapes de sol — Chapes — Propriétés et exigences — Chapes en résine synthétique
• Marquage CE et déclaration de performance selon la norme EN 1504-2:2004 Produits et systèmes pour la protection et la réparation des structures en béton — Systèmes de protection de surface pour béton — Revêtement

Polyuréthane en phase aqeuze

Le produit doit être stocké dans l’emballage d’origine scellé, non entamé et non endommagé, au sec à une température comprise entre +5°C et +30°C.  Consulter les fiches de données de sécurité en vigueur pour une manipulation et un stockage en toute sécurité.

Résistance à une large gamme de produits chimiques, définie en laboratoire. Pour plus d'informations, consulter le service technique Sika.

Composant A : composant B = 80 : 20 (parts en poids)

Minimum +10 °C / Maximum +30 °C

Minimum +10 °C / Maximum +30 °C

Maximum 75 % H.R.
 

Attention à la condensation!

La température du support et du produit non durci doit être au moins 3 °C supérieur au point de rosée afin d’éviter la formation de condensation et d’efflorescences sur le produit.

Minimum +10 °C / Maximum +30 °C

Temps d'attente jusqu'au surcouchage du Sikafloor®-304 W:

Remarque : Les délais indiqués ci-dessus sont approximatifs et seront influencés par tout changement des conditions ambiantes, plus particulièrement la température et l’humidité relative de l’air.

Remarque : les délais indiqués ci-dessus sont approximatifs et seront influencés par tout changement des conditions ambiantes.

~ 0,13 kg/m²/couche (dilué avec 10 % de l'eau)

Choisir l'équipement le plus adapté au projet :

   
ÉQUIPEMENT DE MALAXAGE
▪ Malaxeur électrique à une seule hélice (300 à 400 tr/min)
▪ Cuve de malaxage propre

   
ÉQUIPEMENT D'APPLICATION
▪ Rouleau nylon à poils courts

Le support doit être propre et sec, exempt de toute contamination telle que saleté, huile, graisse et autres traitements de surface.
Avant l'application du produit, éliminer complètement la poussière et les particules libres de toutes les surfaces, de préférence à l'aide d'un aspirateur industriel.
La résistance à la traction du support doit être d'au moins 1,5 N/mm². En cas de doute, effectuer un essai préalable.

IMPORTANT
Application sur supports époxy
Lors de l'application du produit sur un support époxy, le sol doit être poncé pour une bonne adhérence.

1. Poncez le substrat à l'aide d'un tampon abrasif brun 3M associé à une autolaveuse à faible vitesse ou à une ponceuse rotative (175 à 600 tr/min).

IMPORTANT
Revêtement insuffisant dû à des supports irréguliers ou sales.
Les supports irréguliers ou sales ne peuvent pas être recouverts de fines couches du produit.

1. Nettoyer soigneusement le support et les surfaces adjacentes avant l'application.
2. Aspirer le support pour éliminer toute saleté et contamination avant l'application.

1. Avant de mélanger tous les composants, mélanger la partie A (résine) à l'aide d'un malaxeur électrique muni d'une seule hélice. Mélanger le liquide jusqu'à obtenir un mélange homogène.
2. Ajouter la partie B (durcisseur) à la partie A.
3. IMPORTANT : Éviter de trop mélanger afin de minimiser les bulles d'air. Mélanger les parties A et B en continu pendant environ 3 minutes et ajouter 10 % d'eau jusqu'à obtenir un mélange homogène. Remarque : Pour obtenir une surface aussi lisse que possible, diluer avec la quantité maximale d'eau.
4. Laisser reposer le produit 10 minutes avant utilisation.

IMPORTANT
Suivre strictement les procédures d'installation
Suivre strictement les procédures d'installation telles que définies dans les instructions de méthode, les manuels d'application et les instructions de travail, qui doivent toujours être adaptées aux conditions réelles du site.
IMPORTANT
Protéger de l'humidité
Après l'application, protéger le produit de l'humidité, de la condensation et du contact direct avec l'eau pendant au moins 24 heures.
IMPORTANT
Finition endommagée par un chauffage à combustible fossile
Les chauffages à combustible fossile fonctionnant au gaz, au fioul ou au pétrole produisent de grandes quantités de dioxyde de carbone et de vapeur d'eau, ce qui peut endommager la finition.
Pour un chauffage temporaire, utiliser uniquement des systèmes de soufflage d'air chaud électriques. Ne pas utiliser de chauffage au gaz, au fioul, au pétrole ou à d'autres combustibles fossiles.

CONDITIONS PREALABLES
L'humidité du support, l'humidité relative et le point de rosée sont appropriés à l'application. Remarque : Le sol doit être divisé en sections (au niveau des joints de dilatation ou des entrées, si possible) qui peuvent être réalisées sans interruption.

1. Appliquer le produit mélangé dans les angles, autour des colonnes et autres installations à l'aide d'un rouleau à poils courts.
2. Répartir le produit mélangé en respectant le dosage correct, transversalement, à l'aide d'un rouleau en nylon à poils courts.

Remarque : Appliquer frais sur frais pendant l'application pour obtenir une finition impeccable.

Nettoyer tous les outils et le matériel d’application à l’eau immédiatement après usage. Le produit durci ne peut être enlevé que par voie mécanique.