Sika FastFix®-135 Color D

• Surfaces en béton exposées au gel XP P18-420, Sika FastFix®-135 Color D, Egis, rapport de test n° 2023-1402-01-bis

• Marquage CE et DoP selon EN 1504-3:2005 Produits et systèmes pour la protection et la réparation des structures en béton - Réparation structurelle et non-structurelle

Ciment spécial, agrégats sélectionnés et additifs

Le produit doit être stocké dans son emballage d'origine, non ouvert et non endommagé, dans des conditions sèches, à des températures comprises entre les +5 °C et les +35 °C. Toujours se référer à l'emballage.

Reportez-vous à la fiche de données de sécurité actuelle pour plus d'informations sur la manipulation et le stockage en toute sécurité.

2 mm

La durée de vie en pot dépend de la température

Remarque : La durée de vie en pot sera plus courte à des températures plus élevées. La durée de vie en pot sera plus longue à des températures plus basses

Remarque : Les durées sont approximatives et seront affectées par les changements de conditions ambiantes, en particulier la température et l'humidité relative.

13 l de mortier par sac de 25 kg

Remarque : Les données de consommation sont théoriques et ne tiennent pas compte de matériau supplémentaire en raison de la porosité de surface, du profil de surface, des variations de niveau, du gaspillage ou de toute autre variation. Appliquer le produit sur une zone d'essai pour calculer la consommation exacte en fonction des conditions spécifiques du support et du matériel d'application proposé.

ÉQUIPEMENT DE MÉLANGE

• Petits volumes : Mélangeur électrique à hélice spirale simple ou double (~300 tpm), récipient de mélange

• Grands volumes: Mélangeur à cuve à action forcée, système de mélange continu ou silo

ÉQUIPEMENT D'APPLICATION ET DE NETTOYAGE

• Raclette en caoutchouc ou en néoprène

• Équipement d'arrosage avec buse à jet plat

• Matériel pour séparer le coulis et le sable de l'eau de lavage

• Nettoyant pour pavage rotatif (uniquement après durcissement complet)

ÉQUIPEMENT DE DURCISSEMENT

• Bâches ou protections similaires contre les intempéries

IMPORTANT

Supports congelés

Ne pas appliquer sur les surfaces gelées, les surfaces en cours de dégivrage ou si le gel est imminent.

IMPORTANT

Les pavés de chaussée doivent être sains et propres

Les pierres de pavement doivent être structurellement saines, soigneusement propres, exemptes d'huile, graisse, poussière, matériaux en vrac, contamination de surface et matériaux qui nuisent au flux de coulis ou réduisent la force d'adhérence.

1. Nettoyer tous les joints en éliminant tous les débris.
2. Saturer soigneusement le support de béton préparé avec de l'eau propre.

La surface finale a un aspect mat foncé (saturé surface sèche) sans scintiller.

IMPORTANT

Risque de réduction de développement des résistances et de propriétés physiques altérées par temps froid

Prenez les mesures suivantes par temps froid :

1. Entreposez les sacs dans un environnement chauffé.
2. Utilisez de l'eau chaude de mélange pour aider à obtenir un développement des resistances et à maintenir les propriétés physiques.

IMPORTANT

Risque de fissuration et d'altération des propriétés physiques par temps chaud

Prenez les mesures suivantes par temps chaud :

1. Entreposez les sacs dans un environnement frais.
2. Utilisez de l'eau froide pour le mélange pour aider à contrôler la réaction exothermique afin de réduire la fissuration et de maintenir les propriétés physiques.

IMPORTANT

Risque de réactions non contrôlées

1. Ne pas mélanger avec d'autres liants hydrauliques

IMPORTANT

Ne convient pas aux méthodes de mélange manuel

Le produit ne convient pas aux méthodes de mélange manuel.

1. N'utilisez que des méthodes mécaniques
2. Pour de grandes applications, utilisez une pompe mélangeuse

MÉLANGEUR ÉLECTRIQUE À UNE OU DEUX HÉLICES

IMPORTANT

N'ajoutez pas plus d'eau que le maximum spécifié

1. Versez la quantité minimale d'eau dans un récipient de mélange propre approprié.
2. Remuez lentement l'eau à l'aide d'une hélice en spirale (300–500 tpm).
3. Ajoutez le sac de poudre complet dans l'eau.
4. Mélangez continuellement pendant 3 minutes, jusqu'à obtention d'un mélange uniforme.
5. Pendant le temps de mélange, ajouter de l'eau jusqu'au maximum autorisé jusqu'à ce que la consistance requise soit atteinte.
6. Attendre 2 à 3 minutes pour libérer les bulles d'air entraînées.
7. Mélanger à nouveau pendant 1 minute.

MÉLANGEUR À CUVE À ACTION FORCÉE ET POMPE À SPIRALE (NON CONTINUE)

IMPORTANT

Effectuer des essais d'équipement

Effectuer des essais d'équipement pour s'assurer que le produit peut être mélangé de manière satisfaisante avant l'application complète du projet.

1. Versez la quantité minimale d'eau en fonction du rapport de mélange dans le mélangeur
2. Tout en remuant l'eau, ajouter lentement la poudre.
3. Pendant le temps de mélange, ajouter de l'eau jusqu'au maximum autorisé jusqu'à ce que la consistance requise soit atteinte.
4. Mélanger continuellement pendant au moins 3 minutes. Pour les mélanges plus importants, le temps de mélange doit être prolongé à environ 5 minutes ou comme nécessaire.
5. Mélanger jusqu'à ce que le matériau atteigne une consistance lisse et sans grumeaux.
6. Placez le mélange dans la pompe à spirale.

POMPE DE MÉLANGE (CONTINUE)

1. Évaluer le produit en détail pour une utilisation spécifique avec une pompe mélangeuse du fabricant.
2. Effectuer des tests pour s'assurer que le produit peut être mélangé et pompé de manière satisfaisante.
3. Contactez le service technique de Sika pour plus d'informations.

IMPORTANT

Suivre strictement les procédures d'installation

Suivre strictement les procédures d'installation telles que définies dans la méthode d'application, les manuels d'application et les instructions de travail, qui doivent toujours être adaptées aux conditions réelles du site.

IMPORTANT

Risque de fissuration dû à l'exposition au gel

1. Protégez le matériel fraîchement appliqué du gel.

IMPORTANT

Risque d'endommagement de l'équipement en raison de la réactivité du produit

Les équipements de mélange et de pompage peuvent subir de graves dommages en raison du matériau durci.

1. Nettoyez régulièrement le mélangeur et la pompe.

IMPORTANT

Opérateurs de pompe

Seuls les opérateurs de pompe qualifiés ou expérimentés peuvent appliquer le produit avec une pompe à mélange continu.

IMPORTANT

Aiguilles vibrantes

N'utilisez pas d'aiguilles vibrantes pour compacter le produit.

APPLICATION

1. Versez ou pompez le matériau mélangé sur le support de la chaussée.
2. Utilisez une raclette en caoutchouc pour presser le matériau dans les joints.
3. Remplir le joint à l'excès.

FINITION DE SURFACE

1. Immédiatement après l'application, utilisez une raclette en caoutchouc pour gratter l'excédent de matériau de la surface du revêtement, en direction diagonale.
2. Prendre des mesures pour empêcher les résidus de coulis et de sable de pénétrer dans le réseau de drainage avec l'eau de lavage.
3. IMPORTANT: Veiller à ne pas forcer le matériau frais hors du joint. Laver la surface du pavage à l'aide d'un équipement d'arrosage à basse pression avec une buse à jet plat, tout en brossant continuellement avec une raclette en caoutchouc.
4. Attendre que le matériau dans le joint durcisse complètement.
5. Utilisez une brosse de pavage rotative pour terminer le processus de nettoyage.

Protéger le mortier frais de l'évaporation, de la pluie et du gel jusqu'à ce que le matériau ait pris et ait atteint sa dureté finale.

Nettoyer tous les outils et équipements d'application avec de l'eau immédiatement après utilisation. Le matériau durci ne peut être enlevé que mécaniquement.