Sikadur®-31+
Sikadur®-31+ est un adhésif structural époxy en deux parties, à faible teneur en COV et tolérant à l'humidité, qui adhère à de nombreux matériaux de construction. Il est également utilisé pour les réparations structurelles du béton, le remplissage des joints et le scellement des fissures. Il peut être utilisé aussi bien dans des applications de bricolage que dans des applications professionnelles.
- Mélange et application facile
- Très faible émission COV (GEV Emicode EC1plus)
- Très bonne adhérence à la plupart des matériaux de construction
- Très bonne résistance mécanique initiale et finale
- Convient pour la réparation structurelle du béton, classe R4 selon EN 1504-3:2005 (réparation structurelle et non structurelle)
- Bonne adhérence au béton sec et mat humide
- Thixotrope: ne s'affaisse pas en applications verticales et au-dessus de la tête
- Aucun primaire requis
- Bonne résistance à l'abrasion
- Bonne résistance à des produits chimiques spécifiques
- Composants de différentes couleurs (pour un contrôle optimal pendant le mélange)
- Imperméable à la plupart des liquides et à la vapeur d’eau
- Durcissement sans retrait
- Application jusqu'à 30 mm d'épaisseur en une seule couche
- Température de mise en œuvre de +10 °C à +30 °C
Utilisation
Sikadur®-31+ est utilisé comme adhésif pour :- La réparation de béton structurel (Principe 3, méthode 3.1 selon EN 1504-9). Réparation de béton écaillé et endommagé dans les bâtiments, les ponts, les infrastructures et les ouvrages de superstructure.
- Le renforcement structurel (Principe 4, Méthode 4.3 selon EN 1504-9). Renfort de plaque de liaison.
- Le renforcement structurel (Principe 4, Méthode 4.4 selon EN 1504-9). Augmentation de la capacité portante de la structure en béton en ajoutant du mortier.
- Éléments structurels en béton tels que poutres, colonnes et murs
- Eléments non structurels en béton
- Petites réparations et bords
- Bords de joints
- Bords de fissures
- Fissures statiques non structurelles
- Trous
- Vides
Avantages
- Mélange et application facile
- Très faible émission COV (GEV Emicode EC1plus)
- Très bonne adhérence à la plupart des matériaux de construction
- Très bonne résistance mécanique initiale et finale
- Convient pour la réparation structurelle du béton, classe R4 selon EN 1504-3:2005 (réparation structurelle et non structurelle)
- Bonne adhérence au béton sec et mat humide
- Thixotrope: ne s'affaisse pas en applications verticales et au-dessus de la tête
- Aucun primaire requis
- Bonne résistance à l'abrasion
- Bonne résistance à des produits chimiques spécifiques
- Composants de différentes couleurs (pour un contrôle optimal pendant le mélange)
- Imperméable à la plupart des liquides et à la vapeur d’eau
- Durcissement sans retrait
- Application jusqu'à 30 mm d'épaisseur en une seule couche
- Température de mise en œuvre de +10 °C à +30 °C
Emballage
| Kit prédosé (A+B) 1,2 kg | boîte en carton: 8 x 1,2 kg 32 boîtes par palette - 256 pièces |
| Kit prédosé (A+B) 6 kg | 96 kits par palette |
| Seau de 20 kg (A) | 22 seaux (A) par palette |
| Seau de 10 kg (B) | 44 seaux (B) par palette |
Reportez-vous à la liste de prix actuelle pour connaître les variantes d'emballage disponibles.
Couleur
| Composant A | Blanc |
| Composant B | Gris foncé |
| Mélange A+B | Gris béton |
Détails Produit
INFORMATIONS ENVIRONNEMENTALES
- Contribue à satisfaire le crédit LEED® v4.1 Matériaux et Ressources (MR): Divulgation et optimisation des produits de construction - Déclarations environnementales de produits - Option 1 - 1 point
- Contribue à satisfaire le crédit LEED® v4.1 Matériaux et Ressources (MR): Divulgation et optimisation des produits de construction - Ingrédients des matériaux - Option 2 - 1 point
- Contribue à satisfaire le crédit LEED v4.1 pour la Qualité Environnementale Intérieure (EQ): Matériaux à basse émissions - 1-3 points
- Déclaration Environnementale de Produit (EDP) selon EN 15804. Vérification indépendante de l' EDP par l'Institut für Bauen und Umwelt e.V. (IBU)
- Classification des émissions de COV GEV Emicode EC1plus
AGRÉMENTS / NORMES
-
Marquage CE et DoP selon EN 1504-3:2005 - Produits et systèmes pour la protection et la réparation des structures en béton - Réparation structurelle et non structurelle
-
Marquage CE et DoP selon EN 1504-4:2004 - Produits et systèmes pour la protection et la réparation des structures en béton - Collage structural
Base chimique
Résine époxy et charges sélectionnées
Durée de conservation
24 mois à partir de la date de production
Conditions de stockage
Le produit doit être stocké dans son emballage d'origine, non ouvert et non endommagé, et scellé, dans des conditions sèches, à des températures comprises entre les +5 °C et les +30 °C. Toujours consulter l'emballage.
Consultez la fiche de données de sécurité actuelle pour obtenir des informations sur la manipulation et le stockage en toute sécurité.
Densité
Résine mélangé (2,00 ± 0,1) kg/l
Valeur de densité à +23 °C
Déclaration du produit
-
Conforme aux exigences de la norme EN 1504-3: Classement R4
-
Conforme aux exigences de la norme EN 1504-4: Collage structurel pour armature de plaques collées et mortier collé ou béton
Teneur en Composés Organiques Volatils (COV)
Conforme à la classification des émissions de COV GEV-Emicode EC1plus
Résistance à la compression
| Classe R4 | (EN 1504-3) |
| 69 N/mm² | (EN 12190) |
| Temps de durcissement | +10 °C | +23 °C | +30 °C |
| 1 jour | - | 41 N/mm² | 55 N/mm² |
| 3 jours | 45 N/mm² | 61 N/mm² | 71 N/mm² |
| 7 jours | 69 N/mm² | 75 N/mm² | 79 N/mm² |
Résistance à la traction
| Temps de durcissement | +10 °C | +23 °C |
| 1 jour | - | 7 N/mm² |
| 3 jours | 10 N/mm² | 16 N/mm² |
| 7 jours | 15 N/mm² | 18 N/mm² |
Résistance au cisaillement
| 16 N/mm² | (EN 12615) |
| 50° | 35 N/mm² |
| 60° | 30 N/mm² |
| 70° | 25 N/mm² |
Retrait
| 0,01 % | (EN 12617-1) |
| 3,0 N/mm² (retrait / expansion restreint) | (EN 12617-4) |
Adhérence
| Conforme | (EN 12636) |
| Temps de durcissement | Support | Température pendant durcissement | Adhérence |
| 7 jours | Béton sec | +23 °C | > 4 N/mm² * |
| 7 jours | Béton mat humide | +23 °C | > 4 N/mm² * |
| 7 jours | Acier | +23 °C | > 20 N/mm² |
* 100% rupture dans le béton
Compatibilité thermique
| Gel/dégel | 3,40 N/mm² |
| Durabilité | Conforme |
Coefficient d’expansion thermique
| 4,3 × 10-5 (± 0,2 × 10-5) °C | (EN 1770) |
Réaction au feu
| Classe D-s2, d0 Classe Bfl-s1 | (EN 13501-1) |
Résistance chimique
Résistant à de nombreux produits chimiques. Contacter la service technique de Sika pour de plus amples informations.
Resistance to moisture
| Sensibilité à l'eau | conforme |
Résistance au cisaillement
Adhérence au cisaillement
| 50° | ≥ 70 N/mm² |
| 60° | ≥ 88 N/mm² |
| 70° | ≥ 98 N/mm² |
Température de transition vitreuse
| +70 °C | (EN 12614) |
Application
Rapport de mélange
Composant A : Composant B = 2 : 1 par poids ou volume.
Épaisseur de la couche
30 mm max.
Pour des applications comme colle non-structurale ou d'autres applications; si des épaisseurs de couche de > 30 mm sont requis, appliquer alors en couches successives de 30 mm une fois que la couche précédente a durci. La surface de la couche précédente doit être terminée de manière à assurer un bon ancrage de la couche suivante (finition rugueuse). Si l'application de la couche suivante va suivre après plus que 2 jours, alors Sikadur®-31+ fraichement appliqué doit être saupoudré à l'excès avec du sable de quartz immédiatement après son application.
Taux d'affaissement
| Ne s'affaisse pas jusqu’à 20 mm sur surfaces verticales | (EN 1799) |
Température du produit
Maximum | +30 °C |
Minimum | +10 °C |
Température de l'Air Ambiant
Maximum | +30 °C |
Minimum | +10 °C |
Point de rosée
Attention à la condensation.
La température du support pendant l'application doit être supérieure d'au moins +3 °C au point de rosée.
Température du support
Maximum | +30 °C |
Minimum | +10 °C |
Humidité du support
Le support doit être sec ou mat humide (c.-à-d. apparence mate, humide mais sans film d'eau en surface). Si appliquée sur support mat humide, la colle doit être bien travaillée dans le support avec une brosse.
Durée de vie en pot
| Température | Durée de vie en pot |
| +23 °C | ~60 min |
| +30 °C | ~45 min |
Temps ouvert
| Température | Temps ouvert |
| +23 °C | ~75 min |
| +30 °C | ~45 min |
Consommation
2,0 kg/m² par mm d'épaisseur.
Remarque: Les données de consommation sont théoriques et ne tiennent pas compte de tout matériau supplémentaire dû à la porosité de la surface, au profil de la surface, aux variations de niveau, au gaspillage ou à toute autre variation. Appliquer le produit sur une zone d'essai pour calculer la consommation exacte en fonction des conditions spécifiques du support et du matériel d'application proposé.
QUALITÉ DU SUPPORT
BÉTON, MAÇONNERIE, MORTIER, PIERRE
Les bétons et mortiers doivent avoir au moins 28 jours.
Les supports doivent être sains, propres, secs ou mat-humides, mais exempts d'eau stagnante. Les supports doivent être exempts de contaminants tels que glace, saleté, huile, graisse, revêtements, laitance, efflorescence, traitements de surface et particules friables.
ACIER
Les supports doivent être sains, propres, secs, exempts de contaminants tel que huile, graisse, revêtements et particules friables.
BOIS
Les supports doivent être sains, propres, secs et exempts de contaminants tels que saleté, huile, graisse, revêtements et particules friables.
PRÉPARATION DU SUPPORT
IMPORTANT
Adhérence réduite due à la contamination de la surface
La contamination du support, telle que la poussière et les matériaux friables, y compris celle générée lors de la préparation du support, peuvent réduire la performance de Sikadur®-31+.
- Nettoyer soigneusement toutes les supports avant l'application de Sikadur®-31+ à l'aide d'un aspirateur industriel.
BÉTON, MAÇONNERIE, MORTIER OU PIERRE
Techniques de préparation du support appropriées sont e.a.:
- Grenaillage
- Pistolet à aiguilles
- Léger fraisage
- Bouchardage
- Meulage
- Préparer mécaniquement le support selon la méthode appropriée. Le support doit présenter une surface cohésive avec un profil ouvert et texturé.
ACIER
Techniques de préparation du support appropriées sont e.a.:
- Grenaillage
- Brosse métallique rotative
- Meulage
- Préparer mécaniquement le support selon la méthode appropriée. Le support doit présenter une finition métallique brillante avec un profil de surface qui est satisfaisant pour répondre aux exigences quant à la résistance à la traction.
BOIS
Préparer les surfaces en les rabotant, en les ponçant ou en utilisant d'autre équipement approprié.
MÉLANGE
IMPORTANT
Faible maniabilité et temps d'application réduits en raison d'un mélange incorrect
- Lorsque plusieurs emballages sont utilisés pendant l'application, ne mélangez pas l'emballage suivant avant d'avoir complètement utilisé le précédent.
KITS PRÉ-DOSÉS
- Mélanger le composant A (résine) brièvement en utilisant une broche simple attaché à un mélangeur électrique à basse vitesse (max. 300 tpm).
- IMPORTANT : Ne mélanger que des kits complets. Ajouter le composant B (durcisseur) au composant A.
- Mélanger les composants A+B en continu pendant au moins 3 minutes, jusqu'à l'obtention d'un mélange de couleur uniforme et de consistance lisse.
- IMPORTANT : Il faut éviter de mélanger trop longtemps, pour éviter l'entrainement d'air. Pour assurer un mélange homogène, verser le mélange dans un récipient propre et mélanger à nouveau pendant environ 1 minute.
APPLICATION
IMPORTANT
Dommages causés par des pièces lourdes et non soutenues, appliquées sur des surfaces verticales ou au-dessus de la tête
La force d'adhérence totale n'est pas atteinte avant le durcissement complet du produit. Le durcissement dépend de la température ambiante. Des objets légers peuvent être collés sans utiliser de support temporaire pendant le durcissement. Cela dépend du poids de l'objet par rapport à sa taille et à la texture de la surface en contact avec le matériau. Si l'objet est trop lourd, il peut glisser ou tomber.
1. Fournir un support temporaire pour les pièces lourdes jusqu'à ce que le produit soit complètement durci.
ADHESION
Conditions préalables
Confirmer les conditions de point de rosée avant et pendant l'application.
- IMPORTANT : Sur les supports en béton préparés humides, toujours appliquer le produit à la brosse et bien travailler le produit dans le support. Appliquer l'adhésif mélangé sur les surfaces préparées à l'aide d'une spatule, d'une truelle, d'une truelle crantée ou à la main gantée.
- Pour une adhérence optimale, appliquer l'adhésif sur les deux surfaces qui nécessitent un collage.
- Pour les pièces lourdes positionnés verticalement ou au-dessus de la tête, fournir un support temporaire jusqu'à ce que le produit soit complètement durci.
RÉPARATIONS
Conditions préalables
Confirmer les conditions de point de rosée avant et pendant l'application.
1. Placer des coffrages temporaires au besoin.
2. IMPORTANT sur les supports en béton préparés humides, toujours appliquer à la brosse et bien travailler le produit dans le support. Appliquer l'adhésif mélangé sur les surfaces préparées à l'aide d'une spatule, d'une truelle ou à la main gantée.
Pour les réparations de plus de 30 mm de profondeur, le produit doit être appliqué en couches.
1. Rendre rugueuse la surface de la couche intermédiaire fraîchement appliquée en la grattant pour permettre une meilleure adhérence de la couche suivante.
2. Appliquer les couches suivantes une fois que la couche précédente a durci.
3. Si le temps entre les couches va être supérieur à 2 jours, saupoudrer l'adhésif humide à l'excès avec du sable quartzeux immédiatement après l'application.
NETTOYAGE DES OUTILS
Nettoyer tous les outils et l'équipement d'application immédiatement après utilisation avec Sika® Colma Cleaner. Le matériau durci ne peut être enlevé que mécaniquement.