SikaEmaco® S 488

(former MEmaco S 488)

Mortier de réparation structurelle, thixotrope, à retrait compensé. Application par projection ou manuellement.

SikaEmaco® S 488 est un mortier de réparation structurelle monocomposant, à très haute résistance et haut module d’élasticité, à retrait compensé qui est conforme aux spécifications de EN 1504 part 3 classe R4. Mélangé avec de l'eau, on obtient un mortier qui peut facilement être appliqué par projection ou manuellement.

Prêt à l’emploi, seulement à mélanger à l’eau
Mortier thixotripe, application sans primaire d'accrochage supplémentaire.
Mise en œuvre facilie, peut être appliqué à la truelle ou par projection.
Peut être appliqué en intérieur et extérieur, sur des surfaces horizontales et verticales et en sous face.
Mortier à retrait compensé pour minimaliser la tendance à la fissuration, à la fois frais et durci, sous charge dynamique.
Très haute résistance à la carbonatation.
Excellente résistance aux cycles gel/dégel et aux sels de déverglaçage.

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Utilisation

SikaEmaco® S 488 est utilisé pour les réparations structurelles de construction et d’éléments en béton tels que:

Colonnes, culées et poutres de ponts.
Tours de refroidissements, cheminées et autres environnements industriels.
Ouvrages de traitement d’eau et stations d’épuration.
Tunnels, canalisations, barrages, structures souterraines dans les sols agressifs.
Structures marines.

Avantages

Prêt à l’emploi, seulement à mélanger à l’eau
Mortier thixotripe, application sans primaire d'accrochage supplémentaire.
Mise en œuvre facilie, peut être appliqué à la truelle ou par projection.
Peut être appliqué en intérieur et extérieur, sur des surfaces horizontales et verticales et en sous face.
Mortier à retrait compensé pour minimaliser la tendance à la fissuration, à la fois frais et durci, sous charge dynamique.
Très haute résistance à la carbonatation.
Excellente résistance aux cycles gel/dégel et aux sels de déverglaçage.

Emballage

SikaEmaco® S 488 est conditionné en sacs en papier de 25 kg.

Conditionnements plus grands (Big bags) disponibles sur demande dans plusieurs localités. Contacter votre représentant de Sika.

Couleur

Poudre grise

Détails Produit

Durabilité / Certifications / Approbations

AGRÉMENTS / NORMES

Marquage CE suivant EN-1504-3

Agrément BENOR suivant EN 1504-3

KOMO

BBK

BELGAQUA

Répond à la recommandation CUR 118.

Information Produit

Durée de conservation

12 mois si stocké dans les conditions de stockage mentionnées.

Conditions de stockage

Stocker dans un endroit sec et frais, à distance du sol. Stocker à l’abri du soleil et de la pluie.

Granulométrie maximale

2 mm

Teneur en ions chlorure solubles

≤ 0.05 %

(EN 1015-17)

Information Technique

Résistance à la compression

1 jour (à 21±2 °C)	≥ 17 MPa
7 jours (à 21±2 °C)	≥ 30 MPa
28 jours (à 21±2 °C)	≥ 50 MPa

Module d’élasticité à la compression

≥ 25,000 N/mm²

(EN 13412)

Résistance à la flexion

28 jours (à 21±2 °C)

≥ 7 N/mm²

Résistance à l'étirement

Adhérence au béton après 28 jours

≥ 2.0 MPa

Absorption capillaire

≤ 0.5 kg·m^-2·h^-0.5

(EN 13057)

Résistance au gel / dégel avec sel de déverglaçage

Adhérence au béton après gel - dégel (50 cycles avec sel)

≥ 2.0 MPa

Résistance à la carbonatation

dk ≤ béton de référence

(EN 13295)

Réaction au feu

Classe A1

(EN 13501-1)

Application

Renseignements sur l'application

Densité de mortier frais

env. 2,0 à 2,1 g/cm³

Épaisseur de la couche

De 6 à 40 mm en une couche.

Température du produit

+5 à +30 °C

Température de l'Air Ambiant

+5 à +35 °C

Rapport de mélange

3,5 à 4,1 litres d'eau par sac de 25 kg

Température du support

+5 à +35 °C

Durée de vie en pot

Env. 45 à 60 minutes (à 21±2°C et 60±10% d'humidité relative).

Des températures supérieures réduisent ces temps, des températures inférieures les allongent.

Vitesse de durcissement

Durcissement complet après 28 jours (à 21±2 °C).

Consommation

Il faut environ 1.850 kg de SikaEmaco® S 488 pour obtenir 1 m³ de mortier. 1 sac de 25 kg donne env. 13 à 13,5 litres de mortier frais.

Instructions pour l'application

PRÉPARATION DU SUPPORT

Le béton doit être complètement nettoyé, propre et sain pour assurer une bonne adhérence. Toutes traces de graisse, huile, laitance, poussières ou autres substances doivent être éliminées. La surface doit être rugueuse pour une bonne adhérence de SikaEmaco® S 488. Les bétons endommagés ou contaminés doivent être éliminés. Il est recommandé d’utiliser une méthode qui n’engendre pas d’impact ou de vibration dans le support tel que le grenaillage, l’hydrosablage ou le jet à haute pression. Les agrégats doivent être clairement visibles à la surface après préparation. Le béton doit avoir une résistance à l’arrachement minimum de 1.5 N/mm². Scier les bords de la réparation pour obtenir des bords verticaux d’une épaisseur de minimum 6 mm. La surface doit être humidifiée 12 heures à l’avance, et au moins 2 heures avant l’application de SikaEmaco® S 488. La surface doit être mat-humide, mais sans ruissellement. Nettoyer toute armature visible selon la méthode Sa 2 de la norme ISO 8501-1 / ISO 12944-4. S’assurer que l’arrière de la barre est également sain. En cas de contamination du béton par les chlorures, ou lorsque le recouvrement est inférieur à 10 mm, protéger l’acier avec Sika P 5000 AP (voir fiche technique).

MÉLANGE

Ouvrir le nombre de sacs de SikaEmaco® S 488 nécessaires juste avant le malaxage. Les sacs endommagés ou ouverts ne doivent pas être utilisés. Verser la quantité minimum d'eau de gâchage (3,5 litres par sac de 25 kg) dans un récipient propre. Utiliser uniquement de l'eau du robinet propre. Ajouter SikaEmaco® S 488 rapidement et de façon continue et malaxer 3 minutes pour obtenir un mortier bien mélangé et sans grumeaux. Laisser le mortier reposer 2-3 minutes puis remélanger brièvement. Si nécessaire ajouter de l’eau, pour obtenir la consistance désirée. La quantité d’eau peut légèrement varier selon la température ambiante et l’humidité. Pour de petits mélanges, on peut utiliser un mélangeur.

Note: ne jamais dépasser la quantité d’eau recommandée!

APPLICATION

Application manuelle

Avant d'appliquer SikaEmaco® S 488 dans l'épaisseur de couche souhaitée, il est conseillé d'appliquer une fine couche d’accrochage. Ensuite appliquer SikaEmaco® S 488 directement frais sur frais sur la couche d’accrochage en utilisant une truelle, une plâtresse en plastique ou une règle, dans l’épaisseur de couche souhaitée de 6 à max. 40 mm.

Application par projection

Appliquer une première couche ultrafine comme couche d’accrochage sur le support préparé, humide. Ensuite appliquer plusieurs couches de SikaEmaco® S 488 par projection jusqu'à ce que l'épaisseur de couche requise de 40 mm maximum soit atteinte.

La projection du matériau avec une pression adéquate (l’application d’une fine couche de mortier avant la mise en place frais sur frais de l’épaisseur désirée) assurera une bonne adhérence.

Finition

Lisser avec une truelle ou finir à l’éponge dès que le mortier a commencé à faire sa prise (normalement après 60 à 90 minutes à 21±2 °C et 60±10 % d'humidité relative). Avec des températures inférieures et une humidité élevée la durée d’utilisation sera prolongée en rapport et vice versa.

TRAITEMENT DE CURE

Immédiatement après la finition de SikaEmaco® S 488, couvrir la surface de chiffons humides. Maintenir le mortier humide en le recouvrant de polyéthylène entre 1 et 7 jours, en fonction des conditions météorologiques.