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SikaEmaco® N 5100 FC

SikaEmaco® N 5100 FC

(former MEmaco N 5100FC)

Mortier fin d’égalisation, à prise rapide, renforcé de polymères et de fibres.

SikaEmaco® N 5100 FC est un mortier d’égalisation monocomposant, à prise rapide et renforcé de polymères, qui est utilisé pour la finition ponctuelle de réparations. SikaEmaco® N 5100 FC est conforme aux spécifications de EN 1504 part 3 classe R2. SikaEmaco® N 5100 FC est à base d’un mélange contenant du ciment Portland résistant aux sulfates (HSR LA), de sables de quartz de qualité et de compositions spécifiques (excellentes et constantes). Modifié avec des fibres polymères spécialement sélectionnées et renforcé avec des fibres (polyacrylonitriles), SikaEmaco® N 5100 FC permet de diminuer le retrait et d’améliorer les propriétés physiques et l’aspect. Mélangé à l’eau, SikaEmaco® N 5100 FC forme un mortier de consistance onctueuse. SikaEmaco® N 5100 FC peut facilement être appliqué à la main, à la spatule ou par projection en épaisseurs de 0,5 mm (remplissage de bulles d’air) jusqu’à 7 mm. Une épaisseur jusqu’à 10 mm peut être appliquée sur des petites surfaces à réparer.

  • Intègre la nanotechnologie pour minimaliser le retrait et les risques de fissuration.
  • Extraordinaire qualité d’application et de sensation sous la truelle.
  • Application par projection facile et efficace pour des grandes applications
  • Consistance onctueuse et plastique (lisse, égale).
  • Propriétés nivelantes exceptionnelles.
  • Permet le reprofilage d’angles et d’arêtes vives et le remplissage de bulles d’air dans le béton.
  • Durcissement rapide, peut déjà être recouvert après seulement 4 heures (à +20 °C)
  • Excellentes propriétés de résistance, supérieures à celles requises par la Classe R2 de la Norme EN 1504 part 3.
  • Mortier uniforme gris (couleur de béton).
  • Faible module d’élasticité.
  • Sous des conditions normales, ne nécessite pas de cure particulière (self-curing)
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Utilisation

SikaEmaco® N 5100 FC est utilisé pour les réparations qui demandent des épaisseurs minces et pour les égalisations et finitions ponctuelles d’éléments en béton, tels que:
  • Nez de balcons
  • Façades de bâtiments
  • Parapets
  • Reprofilage d’éléments préfabriqués
  • Arête de poutres
SikaEmaco® N 5100 FC est idéal comme couche de finition et d’égalisation pour les réparations de grandes surfaces et les réparations au plafond lorsqu’une prise rapide et une durée courte de recouvrement sont demandées. SikaEmaco® N 5100 FC peut être appliqué pour remplissage des bulles d’air dans l’industrie préfabriqué ou pour réparation ponctuelle d’éléments en béton. SikaEmaco® N 5100 FC peut être appliqué en extérieur et intérieur, à la verticale et au plafond, en environnement sec ou humide.

Avantages

  • Intègre la nanotechnologie pour minimaliser le retrait et les risques de fissuration.
  • Extraordinaire qualité d’application et de sensation sous la truelle.
  • Application par projection facile et efficace pour des grandes applications
  • Consistance onctueuse et plastique (lisse, égale).
  • Propriétés nivelantes exceptionnelles.
  • Permet le reprofilage d’angles et d’arêtes vives et le remplissage de bulles d’air dans le béton.
  • Durcissement rapide, peut déjà être recouvert après seulement 4 heures (à +20 °C)
  • Excellentes propriétés de résistance, supérieures à celles requises par la Classe R2 de la Norme EN 1504 part 3.
  • Mortier uniforme gris (couleur de béton).
  • Faible module d’élasticité.
  • Sous des conditions normales, ne nécessite pas de cure particulière (self-curing)

Emballage

SikaEmaco® N 5100 FC est conditionné en sac de 20 kg résistant à l’humidité.

Couleur

Poudre gris - couleur de béton (produit standard)

Poudre gris clair (disponible sur demande)

Détails Produit

Durabilité / Certifications / Approbations

AGRÉMENTS / NORMES

  • Marquage CE suivant EN-1504-3
  • Agrément BENOR suivant EN 1504-3
Information Produit

Durée de conservation

12 mois si stocké dans les conditions de stockage mentionnées.

Conditions de stockage

Stocker dans un endroit sec et frais, à distance du sol, à des températures entre 15°C et 25°C. Stocker à l’abri du soleil et de la pluie. Pas de stockage permanent au-dessus de +30°C.

Granulométrie maximale

0,3 mm

Teneur totale en ions chlorure

≤ 0,02 %

(EN 1015-17)
Information Technique

Résistance à la compression

1 jour

≥ 15 N/mm²

7 jours

≥ 20 N/mm²

28 jours

≥ 25 N/mm²

Module d’élasticité à la compression

env. 11.000 N/mm²

(EN 13412)

Résistance à l'étirement

Béton

28 jours

≥ 2,0 N/mm²

Béton après cycle gel-dégel (50 cycles avec sel)

28 jours

≥ 3,0 N/mm²

Béton après cycle orage-pluie (50 cycles)

28 jours

≥ 3,0 N/mm²

Béton après cycle sec (50 cycles)

28 jours 

≥ 2,5 N/mm²

(EN 1542) (EN 13687-1) (EN 13687-2) (EN 13687-4)

Retrait

Tendance à la fissuration - Type DIN Tunnel en V

absence de fissures après 150 jours

Essai circulaire

Tendance à la fissuration - Anneau de Coutinho

absence de fissures après 150 jours

Absorption capillaire

28 jours

≤ 0,5 kg·m-2·h-0,5

(EN 13057)

Application

Renseignements sur l'application

Densité de mortier frais

env. 1,8 g/cm³

Épaisseur de la couche

0,5 mm (remplissage de bulles d’air), jusqu’à 7 mm comme mortier d'égalisation, jusqu’à 10 mm sur des petites surfaces à réparer.

Température du produit

+5 à +30 °C

Température de l'Air Ambiant

+5 à +30 °C

Rapport de mélange

3,8 – 4,5 l d'eau de gâchage par 20 kg

Température du support

+5 à +30 °C

Durée de vie en pot

30 - 45 minutes *

Temps de prise initial

45 - 75 minutes *

Temps de prise final

60 -120 minutes *

* à 21°C ± 2°C et 60% ± 10% d’humidité relative. Des températures supérieures réduisent ces temps, des températures inférieures les allongent.

Temps d’attente / Recouvrement

Peut être recouvert avec revêtements de protection perméables à la vapeur d'eau Sikagard après env. 4 heures (à +20 °C)
Consommation

Consommation

Pour 1 m³ de mortier, on a besoin d’environ 1.500 kg de poudre.

1 sac de 20 kg donne environ 13,6 litres de mortier frais, si mélangé avec 3,8 litres d’eau/sac.
Instructions pour l'application

QUALITÉ DU SUPPORT

Les facteurs «solidité et durabilité du béton» sont de plus en plus important en fonction de la préparation du support. Certainement lorsqu’il s’agit de réparation et/ou de protection du béton suivant les technologies les plus récentes du béton. C’est pourquoi il est opportun de poser un diagnostic afin de juger du choix et de la manière quant à la préparation du support. Prière de consulter le support technique de Sika pour de plus amples renseignements.

PRÉPARATION DU SUPPORT

Le béton doit être nettoyé, propre et sain pour assurer une bonne adhérence. Toutes traces de graisse, d’huile, de décoffrage, laitance, poussières ou autres substances doivent être éliminées. Les bétons endommagés ou contaminés doivent être éliminés. Il est recommandé d’utiliser une méthode qui n’engendre pas d’impact ou de vibration dans le support tel que le grenaillage ou le jet à haute pression.

Les agrégats doivent être clairement visibles à la surface après préparation.

La surface de béton à réparer doit être humidifiée 24 heures à l’avance, et au moins 2 heures avant l’application de SikaEmaco® N 5100 FC. La surface doit être mat-humide mais sans ruissellement.

MÉLANGE

Il est recommandé de mélanger par sac entier. Les sacs endommagés ou ouverts ne doivent pas être utilisés.

Verser la quantité minimum d’eau de gâchage dans un récipient propre. 

Eau de gâchage: 3,8 à 4,5 litres par sac de 20 kg selon la consistance désirée. Utiliser de l’eau potable.

Ajouter SikaEmaco® N 5100 FC rapidement et sans interruption et mélanger SikaEmaco® N 5100 FC à l’aide d’un malaxeur électrique à basse vitesse (400 tr/min) pendant environ 3 minutes jusqu’à obtention d’une consistance onctueuse et homogène. Laisser le mortier reposer 2-3 minutes, puis remélanger brièvement. Si nécessaire ajouter de l’eau ou de la poudre selon le dosage autorisé afin d’améliorer la mise en œuvre.

Remarque: Ne pas dépasser la quantité maximum recommandée d’eau de gâchage!

APPLICATION

Pour assurer une prise optimale du produit, la température, pendant l’application et les 8 heures qui suivent, doit être au minimum 5°C

La surface doit être mat-humide, mais sans ruissellement.

Application manuelle

Si SikaEmaco® N 5100 FC est seulement utilisé pour remplir des bulles d’air / des pores, frotter SikaEmaco® N 5100 FC directement à l’aide de tissus en jute ou appliquer SikaEmaco® N 5100 FC à la truelle. Gratter l’excédentaire le plus vite que possible.

Si une couche d’égalisation est appliquée, il est recommandé d’appliquer directement une couche d’accrochage du SikaEmaco® N 5100 FC sur le support encore mat-humide avant la mise en place frais sur frais dans l’épaisseur désirée. Ainsi on améliorera l’adhérence et la cohésion du mortier.

 

Application par projection

Appliquer d’abord une mince couche d’accrochage puis appliquer plusieurs couches jusqu'à l'obtention de l'épaisseur de couche souhaitée. La projection du matériau avec une pression adéquate assurera une bonne adhérence.

Note: Pour le recouvrement des éléments structurels (comme des ponts, …) appliquer SikaEmaco® N 5100 FC dans une épaisseur minimale de 5 mm.

Finition

Lisser avec une truelle ou finir à l’éponge dès que le mortier a commencé à faire sa prise, normalement après 20 à 60 minutes (en fonction de l'épaisseur) à 20 °C.

Dans ces conditions environnementales, SikaEmaco® N 5100 FC peut être recouvert par revêtements de protection perméables à la vapeur d'eau Sikagard après env. 4 heures. Contacter votre spécialiste de Sika pour des plus amples informations.

Note: Avec des températures inférieures et une humidité élevée la durée d’utilisation sera prolongée en rapport.

TRAITEMENT DE CURE

Par temps très chaud, au soleil ou par vent fort protéger SikaEmaco® N 5100 FC contre une dessiccation trop rapide (p.ex. vaporiser de l’eau sur la surface ou couvrir la surface par un film en PE)

NETTOYAGE DES OUTILS

Nettoyage à l’eau lorsque le mortier est encore frais. Une fois durcit le matériel ne peut être nettoyé que mécaniquement.

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