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Sikadur®-52 Injection Normal

Résine d'injection époxydique, à basse viscosité - durée de vie en pot normale

Sikadur®-52 Injection Normal est un produit d'injection à base de résine époxydique, à 2 composants, à basse viscosité, avec une durée de vie en pot normale, et spécialement formulé pour être injecté dans des fissures, soit par injection sous pression, soit par gravité.
Cette version "Normal" (durée de vie en pot normale) est pour utilisation sur des supports qui ont une température de +5 °C à +30 °C.

  • Fourchette de température d'injection entre +5 °C et +30 °C
  • Bonne adhérence sur les supports en béton, maçonnerie, pierre, acier et bois
  • Convient pour des conditions sèches et légèrement humides
  • Largeur maximale des fissures 5,0 mm
  • Bonnes propriétés mécaniques
  • Deux versions pour différentes conditions climatiques
  • Résistance mécanique et d'adhérence élevée
  • Dur mais pas cassant
  • Basse viscosité
  • Injectable par pompes pour produits monocomposants
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Utilisation

Sikadur®-52 Injection Normal peut uniquement être utilisé par des professionnels expérimentés.
  • Résine d'injection pour les fissures
  • Remplit et scelle les vides et les fissures dans des structures comme des ponts, des constructions de génie civil, des bâtiments industriels et résidentiels, p.ex. des colonnes, des poutres, des fondations, des murs, des sols et des structures de retenue des eaux.
  • Collage structural
  • Empêche la pénétration d'eau et l'infiltration de substances qui favorisent la corrosion de l'armature
 

Avantages

  • Fourchette de température d'injection entre +5 °C et +30 °C
  • Bonne adhérence sur les supports en béton, maçonnerie, pierre, acier et bois
  • Convient pour des conditions sèches et légèrement humides
  • Largeur maximale des fissures 5,0 mm
  • Bonnes propriétés mécaniques
  • Deux versions pour différentes conditions climatiques
  • Résistance mécanique et d'adhérence élevée
  • Dur mais pas cassant
  • Basse viscosité
  • Injectable par pompes pour produits monocomposants

Emballage

Kits prédosé:Composants A + B :
6 x unités de 1 kg par boîte

Se reporter à la liste de prix actuelle pour les différents emballages.

Couleur

Composant A :

Transparent

Composant B :

Brunâtre

Composants A + B mélangés :

Jaune brunâtre

Détails Produit

Durabilité / Certifications / Approbations

AGRÉMENTS / NORMES

  • Marquage CE et déclaration de performances suivant EN 1504-5 – produits et systèmes d'injection du béton
  • Classe de réaction au feu DIN EN 13501-1, Sikadur®-52 Injection Normal, MPA Braunschweig, rapport d'essai n° K-3604/805/13-MPA BS
Information Produit

Durée de conservation

24 mois à partir de la date de production

Conditions de stockage

Le produit doit être stocké dans l'emballage d'origine scellé et non-endommagé, au sec, à une température entre +5 °C et +35 °C. Toujours se référer à l'emballage.

Densité

Composant A

1,121 kg/l

Composant B

1,006 kg/l

Composant A + B mélangés

1,100 kg/l

Toutes valeurs à +22 °C

Viscosité

Température

Normal, composants A+B

+10 °C

~1200 mPa∙s

+20 °C

~  430 mPa∙s

+30 °C

~  220 mPa∙s
Information Technique

Résistance à la compression

Temps

5 °C

23 °C

30 °C

1 jour

-

32 N/mm2

43 N/mm2

3 jours

11 N/mm2

52 N/mm2

51 N/mm2

7 jours53 N/mm255 N/mm255 N/mm2

Module d’élasticité à la compression

Temps

5 °C

23 °C

30 °C

1 jour

-

  700 N/mm2

  650 N/mm2

3 jours

  650 N/mm2

1100 N/mm2

1000 N/mm2

7 jours

1500 N/mm2

1250 N/mm2

1000 N/mm2

Résistance à la flexion

Temps

5 °C

23 °C

30 °C

1 jour

-

36 N/mm2

51 N/mm2

3 jours

11 N/mm2

59 N/mm2

60 N/mm2

7 jours38 N/mm263 N/mm267 N/mm2

Module d’élasticité en flexion

Temps

5 °C

23 °C

30 °C

1 jour

-

  850 N/mm2

1450 N/mm2

3 jours

  700 N/mm2

1400 N/mm2

1600 N/mm2

7 jours1500 N/mm21600 N/mm21750 N/mm2

Résistance à la traction

Temps

5 °C

23 °C

30 °C

1 jour

-

23 N/mm2

26 N/mm2

3 jours

  5 N/mm2

35 N/mm2

39 N/mm2

7 jours

30 N/mm2

37 N/mm2

37 N/mm2

Adhérence

Béton:

> 4 N/mm2 (rupture du béton)

(après 7 jours à +23 °C)

(selon DafStb-Richtlinie, partie 3)

Coefficient d’expansion thermique

~8,9 × 10 -5 1/K

(selon EN ISO 1770)

(expansion lineaire entre -20 °C et +40 °C)

Application

Renseignements sur l'application

Rapport de mélange

Rapport de mélange A : B = 2 : 1 en poids

Température du support

+5 °C min / +30 °C max

Humidité du support

Sec ou légèrement humide (couleur foncé mais pas brillant en surface - pas d'eau stagnante)

Durée de vie en pot

Température1 kg
+  5 °C

~120 minutes

+10 °C~  80 minutes
+23 °C~  25 minutes
+30 °C~  10 minutes

La durée de vie en pot commence quand les parties A + B sont mélangées. La duréé est plus court par hautes températures, et plus long par basses températures. Au plus la quantité mélangée est grande, au plus court la durée de vie en pot. Pour une plus longe durée de vie en pot à haute températures il faut faire de plus petites portions de produit. Une autre méthode consiste à refroidir les parties A + B avant de les mélanger (pas en-dessous +5 °C).
Consommation

Rendement

1 kg de Sikadur®-52 Injection Normal : ~0,93 litre de résine d'injection
Instructions pour l'application

QUALITÉ DU SUPPORT

Le support doit être sain, propre, sec ou légèrement humide (couleur foncée mais pas brillante) de chaque côté de la ligne/fissure où le produit scellant, c'est-à-dire le Sikadur®-31 CF Rapid, est appliqué. Libre d'eau stagnante, glace, sallisure, huile, graisse, revêtements, laitance, efflorescence, anciens traitements de surface, toutes particules détâchées ou autres contaminants qui pourraient affecter l'adhésion.

Les fissures doivent être propres.

PRÉPARATION DU SUPPORT

Après insertion ou collage des injecteurs, couvrir la fissure avec un produit scellant et laisser durcir. Remplir par la suite la fissure avec de la résine jusqu'à ce que la résine s'écoule propre et sans contamination.

MÉLANGE

Ajouter la totalité du composant B au composant A. Mélanger au moyen d'un mélangeur électrique à faible vitesse (max. 250 tr/min) pendant au moins 3 minutes. Éviter de trop mélanger pour minimiser l'entrainement d'air. Ne mélanger que des kits complets.

 
 

NETTOYAGE DES OUTILS

Nettoyer tous les outils et l'équipement d'application au moyen du système de nettoyage Sika® Injection conformément à la fiche produit. Une fois durci le produit ne peut plus s'enlever que mécaniquement.

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