Sikaflex®-112 Crystal Clear

• Classification pour les émissions de COV GEV-EMICODE  EC 1^PLUS
• Classification A+ selon la réglementation française sur les émissions de COV

• Marquage CE et Déclaration de performances selon la norme EN 15651-1 - Mastics pour joints pour des usages non structuraux - Élément de façade : Classe F EXT-INT 20HM

Polymère à terminaison silane

12 mois à partir de la date de production

Le produit doit être stocké dans l'emballage d'origine fermé et intact, au sec, à une température comprise entre +5 °C et +25 °C. Toujours se référer à l'emballage.

−40 °C min. / +70 °C max.

La largeur du joint doit être conçue pour s'adapter à la capacité de mouvement du mastic. La largeur du joint doit être ≥ 6 mm et ≤ 20 mm. Un ratio largeur/profondeur de 2:1 doit être respecté.

Les joints ≤ 10 mm de largeur sont généralement des joints de contraction et donc des joints sans mouvement.

Pour des joints plus grands, contacter le service technique de Sika® pour plus d'informations.

Utiliser un fond de joint en mousse de polyéthylène à cellules fermées.

+5 °C min. / +40 °C max.

+5 °C min. / +40 °C max., min. 3 °C au-dessus de la température du point de rosée

~3 mm/24 h (23°C/50 % H.R.) Sika Corporate Quality Procedure(CQP 049-2)

1 cartouche (290 ml)

Le support doit être sain, propre, sec et exempt de tout contaminant tel que saleté, huile, graisse, laitance de ciment, anciens mastics et couches de peinture peu adhérentes qui pourraient affecter l'adhérence de la colle / du mastic. Le support doit être suffisamment résistant pour supporter les tensions provoquées par le mastic pendant le mouvement.

Des techniques pour retirer les contaminants, comme le nettoyage à la brosse métallique, le meulage, le ponçage ou l'utilisation d'autres outils mécaniques adaptés, peuvent être employées.

Toute la poussière et les particules détachées et friables doivent être entièrement éliminées de toutes les surfaces avant application de tout activateur, primaire ou colle / mastic.

Pour obtenir une adhérence optimale, une durabilité des joints, et des applications très performantes, les procédures suivantes pour l'application d'un apprêt et/ou préparer les surfaces doivent être respectées :

Supports non poreux

Pour l'aluminium, l'aluminium anodisé, l'acier inoxydable, l'acier galvanisé, les métaux enduits de laque en poudre ou les carrelages vitrifiés, rendre la surface légèrement rugueuse avec un tampon abrasif fin. Nettoyer et prétraiter au moyen de Sika® Aktivator-205 appliqué au moyen d'un chiffon propre.

Avant de coller / jointoyer, laisser sécher pendant >15 minutes (< 6 heures).

Pour les autres métaux, comme le cuivre, le laiton et le zinc-titane, nettoyer et prétraiter à l'aide de Sika® Aktivator-205 appliqué au moyen d'un chiffon propre. Laisser sécher pendant >15 minutes (< 6 heures). Appliquer du Sika® Primer-3 N au pinceau. Laisser sécher encore >30 minutes (< 8 heures) avant d'appliquer la colle / le mastic.

Le PVC doit être nettoyé et prétraité au moyen de Sika® Primer-215 appliqué au pinceau. Laisser sécher >15 minutes (< 8 heures) avant d'appliquer la colle / le mastic.

Supports poreux

Pour le béton, le béton cellulaire, le mortier d'égalisation à base de ciment, le mortier et les briques, appliquer du Sika® Primer-3 N au pinceau.

Avant de coller / jointoyer, laisser sécher pendant >30 minutes (< 8 heures).

Consulter le service technique de Sika® pour des instructions et des conseils plus détaillés.

Remarque : Les primaires améliorent l'adhérence. Ils ne remplacent cependant pas une préparation/nettoyage soigneux du support. Les primaires améliorent également les performances d'adhérence à long terme d'un joint.

Nettoyer tous les outils et le matériel immédiatement après leur utilisation avec Sika® Remover-208. Le produit durci ne s'enlève plus que mécaniquement.
Pour nettoyer la peau, utiliser Sika® Cleaning Wipes-100.