Sikafloor®-240 WN

• Conforme au LEED v4 MRc (Option 1): Divulgation et optimisation des produits de construction — Déclarations environnementales de produits
• Conforme au LEED v4 MRc (Option 2): Divulgation et optimisation des produits de construction — Ingrédients des matériaux
• EPD - Déclaration Environnementale de Production EN15804. EPD vérifié indépendemment par Institut für Bauen und Umwelt e.V. (IBU)

• Marque CE et DoP selon EN 1504-2:2004 — Produits et systèmes pour la protection et la réparation de structures en béton - Protection de surface pour béton - Revêtement
• Marque CE et DoP selon EN 13813:2002 Matériau de chape - propriétés et exigences - Matériau de chape en résine synthétique

Époxy sans solvants et à base d'eau

12 mois à compter de la date de production

Le produit doit être stocké dans son emballage d'origine, non entamé et non endommagé, dans des conditions sèches, à des températures comprises entre +5 °C et +30 °C. Toujours se référer à l'emballage. Se référer à la fiche de données de sécurité actuelle pour des informations sur la manipulation et le stockage en toute sécurité.

IMPORTANT

Contraintes mécaniques et chimiques simultanées

Lorsque le produit est exposé à des températures de plus de +60 °C, des contraintes simultanées mécaniques ou chimiques peuvent causer des dégâts au produit.

1. N'exposez pas le produit à des contraintes chimiques ou mécaniques sous hautes températures.

Attention à la condensation ! Pour réduire le risque de condensation et de décoloration blanche sur la couche de finition, le support et le matériau non durci doivent avoir une température supérieure d'au moins +3 °C au point de rosée.  Les basses températures et une humidité de l'air élevée augmentent le risque de d'efflorescenses.

Pas de remontée d'humidité (ASTM D4263, film en polyéthylène).

Remarque: Les délais sont approximatifs et seront influencés par toute modification des conditions ambiantes, notamment la température et l'humidité relative de l'air.

Remarque: Les délais sont approximatifs et seront influencés par toute modification des conditions ambiantes, notamment la température et l'humidité relative de l'air

~2,4-2.5 kg/m² par mm d'épaisseur (rempli jusqu'au 80% avec du sable quartz 0,1-0,3 mm)

Remarque: Les données de consommation sont théoriques et ne tiennent pas compte de matériau additionnel dû à la porosité de la surface, la rugosité, les pertes ou toute autre variation. Appliquer le produit sur une zone d'essai pour calculer la consommation exacte en fonction des conditions spécifiques du support et du matériel d'application proposé.

ÉQUIPEMENT DE MÉLANGE

•  Mélangeur électrique à double hélice (> 700 W, 300 à 400 tpm) 

ÉQUIPEMENT D'APPLICATION

• Raclette graduée
• Truelles, y compris truelle crantée
• Rouleau débulleur

IMPORTANT

Équipement de mélange mal adapté

L'équipement de mélange inadapté ne combinera pas le mélange à fond ou entraîner trop d'air dans le mélange.

Procédure de mélange pour couche finale autolissante

1. Mélanger le composant A (résine) jusqu'à ce que le pigment coloré soit dispersé et qu'une couleur uniforme soit obtenue.
2. Ajouter le composant B (durcisseur) au composant A.
3. En mélangeant le composant A + B, ajoutez progressivement les charges ou les agrégats nécessaires.
4. IMPORTANT : Évitez de mélanger trop longuement ou trop intensément pour minimiser l'inclusion de bulles d'air. Mélangez pendant 2 minutes jusqu'à obtenir un mélange uniforme.
5. Pour s'assurer d'un mélange complet, verser le matériau dans un autre récipient et mélangez à nouveau pour obtenir un mélange lisse et uniforme.
6. Durant l'étape finale de mélange, raclez les côtés et le fond du récipient avec une truelle plate ou droite au moins une fois pour s'assurer d'un mélange complet.

IMPORTANT

Protéger contre l'humidité

Le produit fraîchement appliqué doit être protégé de l'humidité, de la condensation et de contact direct avec l'eau pendant au moins 24 heures.

IMPORTANT

Ventilation en espace confiné

Toujours assurer une bonne ventilation lors de l'application du produit dans un espace confiné.

IMPORTANT

Ne pas couvrir le primaire à refus

La vapeur montante du support peut causer des cloques et autres défauts de surface du produit. 

1. Ne couvrez pas le primaire avec un agrégat pour former une clef mécanique, car cela pourrait causer des problèmes de perméabilité pour la vapeur d'eau.

IMPORTANT

Finition endommagée due au chauffage avec des radiateurs à combustible fossile

Si un chauffage est nécessaire, ne pas utiliser de sources de chaleur au gaz, à l'huile, à la paraffine ou autre source fossile, celles-ci produisent une grande quantité de CO² et de vapeur d'eau ce qui peut endommager la finition de façon irréversible.

1. Utiliser uniquement des souffleries d'air chaud électriques.

IMPORTANT

Indentations dans la résine dues à la haute température combinée avec charge ponctuelle élevée

Sous certaines conditions de chauffage de sol ou de températures ambiantes élevées en combination avec des charges ponctuelles élevées peuvent causer des impressions dans la résine.

APPLICATION COMME PRIMAIRE STANDARD

1. Verser le produit mélangé sur le support. La consommation est spécifiée dans les informations d'application.
2. Appliquer le produit uniformément sur la surface avec un rouleau à poils courts ou une raclette.
3. Roulez sur la surface en passes croisées avec un rouleau fourrure
   Remarque : Travaillez en "frais sur frais" pendant l'application pour obtenir une finition sans joints.

APPLICATION COMME COUCHE D'USURE AUTOLISSANTE

1. Verser le produit mélangé sur le support. La consommation est spécifiée dans la rubrique Informations sur l'application.
2. Étalez le produit uniformément sur la surface à l'aide d'une taloche dentelée.
3. Pour obtenir une couche plus lisse, passez avec le côté plat d'une taloche sur la surface.
4. Passez un rouleau débulleur en passes croisées sur la surface fraîche.

Nettoyer tous les outils et le matériel d’application avec de l'eau immédiatement après leur usage. Le produit durci ne pourra être éliminé que par voie mécanique.