SikaCor®-146 DW

• Revêtement époxydique conforme à l’EN 1504-2, déclaration des performances disponible, et pourvu d’un marquage CE
• Conforme aux directives de l’Agence fédérale de l’environement allemande (UBA = Umweltbundesamt) concernant le contact avec l’eau potable
• Testé par la DVGW (Association allemande technique et scientifique pour le gaz et l’eau) feuille W270 (développement des micro-organismes dans l’eau potable)
• Suivi par le KIWA NL, conforme au BRL-K 759
• Innocuité physiologique (rapport d’essai de l’Institut Nehring)
• Attestation Belgaqua
• Répond aux exigence de l'AR concernant les revêtements destinés à entrer en contact avec les denrées alimentaires

24 mois à partir de la date de production

Le produit doit être stocké dans l’emballage d’origine, non entamé, scellé et non endommagé, en un endroit frais et sec.

~ 1,35 kg/l

~100 % en volume
~100 % en poids

La liste des résistances chimiques peut être obtenue sur demande.

Pas de résistance à long terme au produits contenant de l’ozone.

Chaleur sèche jusqu’à +100°C environ

Minimum +15°C

Maximum 80 % et la température d’application doit être au moins 3°C supérieure au point de rosée.

Min. + 15°C

Maximum 4% par volume, mesurée selon la méthode de la bombe à carbure (CM).

Temps de sèchage à +20°C

Minimum : 8 heures à +20°C
Maximum: 72 heures à +20°C
En cas de délais d’attente plus longs, le sablage léger du revêtement est nécessaire.

Surcouchage
Avec le même produit. Pour tous les autres produits, consulter le service technique de Sika

Durcissement final

Respecter un temps de séchage suffisant pour les réservoirs d’eau potable: 10 à 14 jours (avec une température du support de +20°C). SikaCor®-146 DW ne peut entrer en contact avec l’eau potable que si on a contrôlé par des essais que le revêtement a suffisamment durci de façon que ce dernier ne peut plus influencer la qualité de l’eau potable. Quand mettre en service le tanc/conteneur/installation, on doit respecter toute la réglementation belge en vigueur concernant le nettoyage et la désinfection, ainsi que les règles en vigueur pour l’eau potable.

CONSOMMATION SUR ACIER
Consommation théorique / surface traitée théorique sans perte pour une épaisseur moyenne de film sec de 400 µm:

Épaisseur de couche : minimum 300 μm, maximum 800 μm par couche (projection)

CONSOMMATION SUR BÉTON
A. Système avec une couche de base à base d’un mortier ciment modifié aux polymères (PCC):

B. Système avec un epoxy rempli avec du sable quartz:

SikaCor®-146 DW rempli avec du sable quartz et avec produit pour thixotroper (Stellmittel T), peut être utilisé pour préparer la surface comme alternative au égalisation avec du PCC.

Les consommations d’égalisation du SikaCor®-146 DW sont des valeurs indicatives et seront influencées par la texture et la porosité de la surface, ainsi que par la rugosité de la surface.

L’épaisseur de film sec de SikaCor®-146 DW appliqué sur béton doit partout être de min. 400 μm.

Béton et enduits de ciment:
Les surfaces à traiter doivent répondre aux règles de construction et être suffisamment portantes, résistantes et exemptes de matériaux empêchant l’adhérence. La résistance à la traction/cohésion moyenne du support doit être supérieure à 1,5 N/mm² (valeurs individuelles > 1,0 N/mm²). En cas de sollicitations mécaniques élevées, la valeur nominale moyenne doit être de 2,0 N/mm² (valeurs individuelles > 1,5 N/mm²).
Les couches d’égalisation adaptées compatibles avec le système de revêtement doivent être appliquées en premier.
Respecter les délais d’attente jusqu’au surcouchage.

Acier:
Enlever les projections de soudure, meuler les joints et les recouvrements de soudure selon la norme DIN EN 14879-1.
Décapage par projection d’abrasifs jusqu'à Sa 2,5 selon la norme ISO 12944-4. Exempt de salissures, d’huile et de graisse.

Rugosité moyenne : Rz ≥ 50 μm

Acier inoxydable et aluminium:
Nettoyer et rendre rugueux de façon égale par faible sablage, selon la norme ISO 12944-4, à l’aide d’un abrasif non métallique.

Rugosité moyenne : Rz ≥ 50 μm

Réhomogénéiser soigneusement le composant A avec un mélangeur électrique. Ajouter le composant B selon la dose recommandée au composant A et mélanger brièvement les deux composants à l’aide d’un mélangeur électrique à bas régime (commencer lentement pour éviter les éclaboussures, puis augmenter la vitesse jusqu’à 300 tpm pour un mélange intensive).
Mélanger pendant au moins 3 minutes. Le mélange est complet au moment de l’obtention d’un mélange homogène. Verser le mélange dans un récipient propre, puis remélanger brièvement selon les instructions susmentionnées.
Toujours porter un masque protégeant le visage et les yeux bien ajusté, des gants adaptés, et d’autres vêtements de protection comme un haut à manches longues, un pantalon de travail et un tablier en caoutchouc pendant le mélange et la manipulation des produits.

Instruction pour le premier remplissage
Avant le premier remplissage des réservoirs ou tuyauteries revêtues avec de l’eau potable ou des denrées alimentaires, le revêtement doit être nettoyé ou rincé avec de l'eau pendant au moins 24 heures.

L’épaisseur de film sec est obtenue le plus facile par projection airless. L’obtention de l'épaisseur standard et d’un aspect uniformes dépend de la méthode d’application. En général, l’application par projection donne le meilleur résultat. L’application à la brosse ou au rouleau peut, pour obtenir l'épaisseur exigée, nécessiter plusieurs couches. Cela est fonction de la conception, des circonstances locales et de la couleur. Avant le début de l'application, il est recommandé d’effectuer un test sur chantier afin de vérifier si le résultat de la méthode sélectionnée est satisfaisant.

Le SikaCor®-146 DW ne peut pas être dilué!

Brosse ou rouleau:

• Corriger les éventuelles petites trous d’épingles/pinholes à la brosse.
• Plusieurs couches (en général 3) sont nécessaires pour obtenir l’épaisseur de couche de 400 μm.
• La première couche du SikaCor®-146 DW sur des supports minéraux doit être appliquée manuellement . S’assurer de l’imprégnation du SikaCor®-146 DW dans la surface. Utiliser à cette fin une brosse ou un rouleau.
• Le support doit être exempt de pores/trous d’épingle après l’application de la première couche.
   

Ne mélanger que les quantités pouvant être appliquées endéans la durée de vie en pot du produit.

Tenir compte des propriétés de durcissement rapide de SikaCor®-146 DW

Projection airless:

• Utiliser un équipement de projection airless puissant.
• Pression dans le pistolet : minimum 180 bar.
• Enlever les tamis. Aspiration directe (sans tuyau d’aspiration)
• La buse de pulvérisation: 0,48 - 0,58 mm
• Angle de projection: 50°
• Diamètre du tuyau : 9,5 mm (3/8 inch), max. 20 m; à l'endroit de la buse 6,35 mm (1/4 inch), longueur 2 m.
• Température du produit : minimum : +20°C
• Par températures basses, nous recommandons l’isolation des tuyaux, ainsi qu’un chauffage constant, en particulier pour les longueurs de tuyaux importantes.

Réparations:

• Nettoyer les zones endommagées ou imparfaites. Sablage léger ou ponçage des zones de recouvrement afin de les rendre égales et mates et éliminer la poussière.
• Appliquer immédiatement une nouvelle couche.

Sika® Thinner E+B