Sikafloor® CureHard-24
Durcisseur de surface transparent, réducteur de poussière, couche de scellement et produit de cure, basé sur du silicate de sodium
Sikafloor® CureHard-24 est un liquide monocomposant, transparent, à base de silicate de sodium, avec un extrait sec élevé, utilisé pour la cure, durcir superficièllement et sceller du béton frais ou durci.
- Prêt à l'emploi.
- Facile à appliquer.
- Résistance améliorée à l'abrasion et aux produits chimiques par rapport au béton non traité.
- Limite l'émission de poussière des sols en béton.
- Réduit la dessiccation prémature de béton frais pendant son durcissement
- Facilite le nettoyage.
- Ne jaunit pas.
- Bonne pénétration.
- Sans solvants.
- Incolore et sans odeur
Utilisation
- Sur surfaces horizontales en béton neuf ou ancien, où une surface dure présentant une résistance à l'abrasion légère à modérée est demandée, par exemple dans les entrepôts, bâtiments industriels, magasins, centres commerciaux, parkings, stations-services, hangars, etc.
- Sur des dalles en béton pour des situations ne nécessitant aucune efficacité ou normes de cure.
- Convient pour des applications intérieures ou extérieures.
- Réducteur de poussière pour des éléments en béton préfabriqués.
- Convient pour la protection contre la pénétration (Principe 1, méthode 1.2 de la norme EN 1505-9).
- Convient pour l'augmentation de la résistance physique (Principe 5, méthode 5.2 de la norme EN 1504-9)
Avantages
- Prêt à l'emploi.
- Facile à appliquer.
- Résistance améliorée à l'abrasion et aux produits chimiques par rapport au béton non traité.
- Limite l'émission de poussière des sols en béton.
- Réduit la dessiccation prémature de béton frais pendant son durcissement
- Facilite le nettoyage.
- Ne jaunit pas.
- Bonne pénétration.
- Sans solvants.
- Incolore et sans odeur
Emballage
Seau métallique de 25 l
Fût métallique de 200 l
Couleur
Liquide transparent
Détails Produit
AGRÉMENTS / NORMES
Imprégnation pour la protection de surface du béton selon la norme EN 1504-2:2004, protection contre les infiltrations et augmentation de la résistance physique, déclaration de performance 02 08 03 04 004 0 000001 1180, certifiée par l'organisme de contrôle de la production (FPC) en usine avec n°1020, certificat de conformité du contrôle de la production en usine 020025682, et pourvu d'un marquage CE.
Base chimique
Solution aqueuse de silicate de sodium
Durée de conservation
24 mois à partir de la date de production
Conditions de stockage
Le produit doit être conservé correctement dans son emballage d'origine scellé, non ouvert et intact, au sec et à une température comprise entre +5°C et +30°C. Protéger du gel.
Densité
~1,2 kg/l (à +20 °C)
Extrait sec en poids
~24 %
Structure du système
Produit de cure: 1 à 2 couches
Durcisseur de surface/produit de scellement: 1 à 2 couches
Résistance à l’abrasion
50 mg ou 81,5% augmentation de de la résistance à l’abrasion par rapport à l’échantillon non traité | (EN 5740-1) |
Résistance au choc
60 Nm (classe III: ≥ 20 Nm) | (EN 6272-1) |
Échantillon (MC(0,40) béton selon EN 1766
Adhérence
4,8 N/mm2 | (EN 1542) |
Échantillon (MC(0,70) béton selon EN 1766
Profondeur de pénétration
5,5 mm | (EN 1504-2) |
Échantillon (MC(0,70) béton selon EN 1766
Absorption d’eau
w = 0,03 kg/m2×h0.5 | (EN 1062-3) |
(sur un support w > 1 kg/m2 h0.5)
Application
Température de l'Air Ambiant
+5 °C min. / +35 °C max.
Humidité relative de l’air
100 % max.
Température du support
+5 °C min. / +35°C max.
Humidité du support
Peut être appliqué sur du béton jeune sans eau de ressuage.
Temps d’attente / Recouvrement
Où deux couches sont nécessaires pour garantir un durcissement superficièl maximal, la deuxième couche peut être appliquée 2 à 4 heures après la première.
Laisser les couches précédentes devenir sèches hors poisse avant d'appliquer la couche suivante:
Température | Temps |
+5 °C | ~ 3,5 heures |
+10 °C | ~ 3 heures |
+20 °C | ~ 2 heures |
+25 °C | ~ 1,5 heures |
Les délais sont approximatifs et sont influencés par les changements des conditions ambiantes, en particulier par la température et l’humidité relative.
Temps de séchage
Le support est sec au toucher après 2 heures à +20°C.
L'effet de scellement et de durcissement est au maximum après ~7 jours à +20°C.
Produit appliqué prêt à l’emploi
Température du support | Entièrement sollicitable |
+10°C | ~ 6 heures |
+20°C | ~ 5 heures |
+30°C | ~ 4 heures |
Remarque : ces délais sont approximatifs et dépendent des changements dans des conditions ambiantes ainsi que de l’état du support.
Consommation
0,15 – 0,25 l/m²/couche (4 - 7 m²/l/couche).
Ces valeurs sont théoriques et n'incluent pas le surcroît de matériau éventuellement requis pour compenser la porosité de la surface, et la rugosité du support, les variations de niveaux et de pertes, etc.
Rendement
4–7 m2/l/couche
QUALITÉ DU SUPPORT
Béton frais
La surface doit être exempte d'eau de ressuage et suffisamment résistante pour les travaux de finition.
Béton durci / vieux
les surfaces doivent être saines, présenter une texture ouverte, être propres et exemptes de givre, de laitance, d'eau en surface, d'huile, de graisse, de revêtements, de parties non adhérentes et d'autres contaminants de surface.
En cas de doute, réaliser un essai au préalable.
Pour obtenir les meilleurs résultats avec les nouveaux sols en béton, attendre 7 à 14 jours après la pose, ou jusqu'à ce que le ciment soit suffisamment hydraté, avant de commencer le traitement avec Sikafloor® CureHard-24.
PRÉPARATION DU SUPPORT
Béton frais
Le béton doit être préparé à l'aide de techniques adéquates de talochage qui peuvent être manuelles ou mécaniques.
Béton durci / vieux
Le support doit être préparé par des techniques de nettoyage appropriées telles que le nettoyage à l'eau sous haute pression ou des autolaveuses autoportées. Laisser le support sécher avant de le traiter.
Avant d'appliquer le produit, toute la poussière, la saleté et les parties friables et non adhérentes doivent être complètement éliminées de toutes les surfaces, de préférence à l’aide d’un aspirateur industriel.
APPLICATION
Béton frais
Appliquer en un film continu à l'aide d'un pistolet à volume élevé et à basse pression, dès que la surface est suffisamment solide pour que l'on puisse marcher dessus. Appliquer en quantité suffisante pour garder la surface humide pendant au moins 30 minutes.
Après environ 30 à 45 minutes, le matériau commence à se gélifier et devient glissant. Pulvériser légèrement le matériau avec de l'eau pour réduire le caractère glissant, et faire pénétrer le produit dans la surface en le frottant à l'aide d'une brosse douce ou une machine monobrosse pendant 10 à 20 minutes. Après environ 20 minutes, le matériau se gélifiera à nouveau. Rincer le sol et retirer tout excès de produit à l'aide d'une raclette, d'un aspirateur sous vide ou d'un balai à franges.
Béton durci
Appliquer en un film continu à l'aide d'un pistolet à volume élevé et à basse pression.
Pour garantir une pénétration maximale, faire pénétrer le produit dans la surface à l'aide d'une brosse douce ou une machine monobrosse pendant au minimum 30 minutes, jusqu'à ce que le matériau commencer à se gélifier et devienne glissant. Humidifier légèrement le matériau en pulvérisant de l'eau et travailler à nouveau le produit dans la surface pendant 10 à 20 minutes supplémentaires. Ensuite, rincer le sol et retirer tout excès de produit à l'aide d'une raclette, d'un aspirateur sous vide ou d'un balai à franges.
Une seconde couche peut être nécessaire sur les bétons poreuses avec une structure rugueuse ou qui sont finies par un brossage.
Pour de grandes surfaces et des taux de pose plus élevés, on peut également recourir à des équipements mécaniques tels que des autolaveuses autoportées pour appliquer, faire pénétrer ou pour enlever l'excès de produit.
Grâce à la réaction chimique progressive, le taux d'imperméabilité augmente progressivement tandis que l'effet maximum de scellement et de durcissement superficiel est atteint au plus tôt après 7 jours. La brillance de la surface augmente progressivement pendant 30 à 90 jours, dépendant de la fréquence de nettoyage.
NETTOYAGE DES OUTILS
Nettoyer tous les outils et le matériel avec de l’eau immédiatement après leur utilisation.
Le produit durci ne peut être enlevé que par voie mécanique.