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SikaScreed®-569

(former MTop 569)

Mortier d’égalisation/de remplissage pour applications horizontales et épaisseur de couche de 10 à 100 mm.

SikaScreed®-569 est un mortier, prêt à l'emploi, fabriqué avec du ciment Portland résistant aux sulfates (HSR LA), à temps de prise normal, à retrait compensé, à base de granulats naturels - granulométrie jusqu'à 4 mm - pour la réparation des surfaces horizontales. Faible teneur en chrome (Cr-VI) < 2 ppm.

  • Temps de mise en place normal ce qui permet l'application de ce mortier comme support pour de différents systèmes de finition.
  • Prêt à l'emploi, à mélanger à l'eau.
  • À retrait compensé
  • Exempt de chlorures.
  • Excellente adhérence au béton.
  • Pauvre en chrome.
  • Application facile.
  • Épaisseur minimale de la couche: 10 mm.
  • Épaisseur maximale de la couche: 100 mm.
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Utilisation

SikaScreed®-569 est recommandé pour:
  • Égalisation, réparation et couche de pente pour balcons, terrasses, etc. avant application de la couche d'étanchéité et le système de finition.
  • Égalisation et remplissage de supports exposés aux charges mécaniques légères à moyennes.
 

Avantages

  • Temps de mise en place normal ce qui permet l'application de ce mortier comme support pour de différents systèmes de finition.
  • Prêt à l'emploi, à mélanger à l'eau.
  • À retrait compensé
  • Exempt de chlorures.
  • Excellente adhérence au béton.
  • Pauvre en chrome.
  • Application facile.
  • Épaisseur minimale de la couche: 10 mm.
  • Épaisseur maximale de la couche: 100 mm.

Emballage

SikaScreed®-569 est livré en sacs de 25 kg résistant à l'humidité.

Couleur

poudre grise

Détails Produit

Durabilité / Certifications / Approbations

AGRÉMENTS / NORMES

Marquage CE suivant EN 13813
Information Produit

Durée de conservation

12 mois à partir de la date de production

Conditions de stockage

Stocker à l'abri du gel, dans un endroit frais et sec, dans l'emballage d'origine fermé.

Granulométrie maximale

max. 4 mm
Information Technique

Résistance à la compression

Après

Résistance à la compression

1 jour

≥ 16 N/mm²

3 jours

≥ 25 N/mm²

7 jours

≥ 45 N/mm²

28 jours≥ 60 N/mm²

Résistance à la flexion

Après

Résistance à la flexion

1 jour

≥ 3 N/mm²

28 jours

≥ 6 N/mm²

(ASTM C348 et NBN B14-209)

Adhérence

≥ 1,5 N/mm² après 28 jours

(ASTM C 900)

Application

Renseignements sur l'application

Rapport de mélange

2,3 à 3 L d'eau par sac de 25 kg

Épaisseur de la couche

10-100 mm

Température du support

min. + 5°C
Consommation

Consommation

Env. 2,2 kg/m²/mm.

Rendement

2,2 kg/l
Instructions pour l'application

NOTES SUR L'APPLICATION

  • SikaScreed®-569 a une durée d'utilisation d'environ 60 minutes à 20°C.
  • Les opérations de malaxage, mise en place, de finition et cure doivent être soigneusement préparées afin que l'application se fasse sans "temps mort".
  • Ne pas rajouter d’eau au mortier SikaScreed®-569 qui aurait commencé à se raidir; tout matériau que deviendrait inutilisable doit être mis au rebut.

PRÉPARATION DU SUPPORT

Tailler le béton à angle droit - "square cutting" - et repiquer au moins à 10 mm de profondeur, jusqu'au béton sain et propre.

Enlever le béton, le mortier et la maçonnerie détériorés à l'aide d'un scarificateur ou par grenaillage pour obtenir une surface rugueuse, solide, alcaline, sans chlorure et propre.

En cas de réparation du béton armé, appliquer d'abord SikaEmaco P 5000 AP sur l'armature.

MÉLANGE

  • Vérifier que la quantité de SikaScreed®-569 disponible est suffisante pour réaliser la réparation en tenant compte qu'il faut 2.200 kg pour obtenir 1 m3 de mortier.
  • S'assurer que tout le matériel nécessaire (malaxeur, brouettes, seaux, truelles) est à proximité.
  • Vérifier que la préparation de la surface a été effectuée correctement.
  • Ouvrir le nombre de sacs de SikaScreed®-569 nécessaires juste avant le malaxage. Les sacs endommagés ou ouverts ne doivent pas être utilisés.
  • Verser 2,3 - 3 litres d'eau de gâchage par sac de 25 kg dans le malaxeur, ensuite ajouter SikaScreed®-569 rapidement et de façon continue. Malaxer au minimum 3 minutes pour obtenir un mortier bien mélangé et sans grumeaux.
  • L'utilisation d'eau glacée prolonge la durée d'ouvrabilité.  Par temps frais ou froid, l’utilisation d’eau chaude réduira la durée d'ouvrabilité.

APPLICATION

APPLICATION D'UNE COUCHE D'ACCROCHAGE

Option 1: couche d’accrochage de SikaScreed®-569

Appliquer à la brosse une fine couche d'accrochage sur le support préparé. La consistance de SikaScreed®-569 pour cette couche doit être onctueuse, ceci en utilisant 10% d‘eau supplémentaire.

Option 2 (option de préférence): couche d’accrochage de SikaEmaco® P 110

Utiliser SikaEmaco® P 110 pour obtenir une bonne adhérence au support. Ne pas appliquer sur des supports qui seront exposés à l'eau.

Appliquer le SikaEmaco® P 110 à la brosse, au rouleau ou par projection pour obtenir une couche fine et continue. Ne pas laisser SikaEmaco® P 110 s'accumuler dans les zones basses.

SikaEmaco® P 110 doit être sec au toucher avant d'appliquer de l’enduit ou du ciment humide.

Appliquer les nouveaux enduits et ciments dans les 72 heures suivant l'application du SikaEmaco® P 110, à condition que le matériau durci soit propre, sans poussière et intact.

APPLICATION DU MORTIER DE RÉPARATION

Mettre en place, talocher, lisser SikaScreed®-569 de façon ininterrompue.

TRAITEMENT DE CURE

Après la mise en place, le talochage et le lissage, SikaScreed®-569 nécessite immédiatement un produit de cure Sika® Antisol® curing compound. Le choix du produit sera fait en fonction de la couche de finition, et/ou bien couvrir d'un film en plastique.

Contactez votre représentant Sika avant de faire le choix de la cure.

NETTOYAGE DES OUTILS

Immédiatement après utilisation, même après un court délai, l’outillage est nettoyé avec de l’eau.

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