Sikaflex® CR 171

• Marquage CE et DoP selon EN 14188-2: 2004 Produits d'obturation et de scellement de joint - Part 2: Spécification pour produits de scellement appliqués à froid

• Système d'étanchéité de joints, Sikaflex® CR 171, DIBt, Approbation n° Z-74.6-168

Polysulfure

9 mois à partir de la date de production

Le produit doit être stocké dans son emballage original, non-ouvert, non-endommagé et scellé, dans des conditions sèches à une température entre les +5 °C et les +25 °C. Toujours se référer à l'emballage.

Référez-vous à la fiche de sécurité actuelle pour des informations sur la manipulation et le stockage en toute sécurité.

1,65 kg/l

Pour des informations additionnelles à propos de la résistance chimique, veuillez vous référer au document suivant: Diagramme de résistance chimique Sikaflex® CR 170 et Sikaflex® CR 171.

Utiliser un fond de joint en mousse de polyéthylène à cellules fermées

Auto-lissant, peut être utilisé sur des pentes ≤ 3 %

60–120 min.

24–48 h

Le support doit être sain, propre et exempt de toute contamination tel que saleté, huile, graisse, produit de polissage, adhésifs solubles ou résistants à l'eau, vernis, laitance, traitements de surface et matériaux lâches ou friables.

Le produit doit toujours être appliqué sur des surfaces traitées au primaire.

• Sika® Primer-215: pour supports poreux tel que le béton ou les mortiers à base de ciment

Pour plus d'informations, référez-vous au fiches techniques correspondantes.

Remarque: Les primaires ne font qu'améliorer l'adhésion. Il ne sont pas un substitut pour une préparation correcte du support en n'améliorent pas non plus la résistance du support de façon significante.

1. Laissez le primaire s'évaporer avant de commencer l'application du mastic.
2. Appliquez le produit dans le temps ouvert du primaire. Remarque: N'appliquez pas de primaire sur, ou ne percez pas la tige de support.

Conditions préalables

Durant le mélange, la température des deux composants devrait être entre les +15 °C et les +25 °C.

1. Ajoutez le composant B au composant A en utilisant une truelle.
2. Mélangez les deux composants durant au moins 3 minutes avec un mixer à basse vitesse, environ 300 tpm. N'oubliez pas de mélanger le matériel du fond et des parois aussi.

Une substance homogène et lisse, sans flocons, doit être produite.

IMPORTANT

Suivez strictement les procédures d'installation

Suivre strictement les procédures d'installation comme défini dans les méthodes d'application, le manuels d'application et les instructions de travail qui doivent toujours être adaptées au conditions réelles du site.

1. Appliquez de la bande de masquage la ou des lignes de joint propres ou exactes sont requises.
2. Après la préparation du support requise, insérer un fond de joint à la profondeur désirée.
3. Primez les joint de surfaces comme recommandé dans la préparation du support. Remarque: Évitez une application excessive de primaire.
4. Après le mélange, remplissez un pistolet d'application manuel avec le matériel ou insérez le récipient dans un applicateur à pression avec une tuyaux et une buse d'extraction.
5. Appliquez le produit dans le joint. Remarque: Évitez l'occlusion d'air. Assurez-vous que le produit entre bien en contact avec les zones d'adhésions du joint.
6. IMPORTANT: N'utilisez pas de produits de lissage qui contiennent des solvants. Après l'application, lissez le produit, aussitôt que possible, fermement contre les parois du joint pour assurer une bonne adhésion et une finition lisse. Utilisez pour cela un agent de lissage compatible tel que le Sika® Tooling Agent N pour lisser la surface.
7. Enlevez la bande de masquage dans le temps de formation de peau du produit.

Variation de couleur

Remarque: Une variation de couleur peut se produire, en particulier avec la couleur blanche ou les autres couleurs légères. Cet effet est purement esthétique et n'influence pas les performances techniques ou la durabilité du produit.

Température ambiante

Remarque: À basse températures, les réactions sont plus lentes, ce qui mène à des temps de travail et de durcissement plus longs.

Quand les températures sont plus hautes, les réactions sont plus rapides, et les temps de travail et de durcissement plus courts.

Pour assurer un bon durcissement, il faut maintenir le matériel et la structure à une température au-dessus de la limite minimale à tous les endroits et à tout moment de l'application.

Nettoyez tous les outils et l'équipement d'application immédiatement après utilisation avec du Sika Remover-208 ou des Sika Cleaning Wipes-100. Une fois durci, le matériel ne peut être enlevé que mécaniquement.