Sikalastic®-1K ES
Mortier flexible, monocomposant, renforcé de fibres pour l'imperméabilisation
et la protection du béton
Sikalastic®-1K ES est un mortier monocomposant, avec capacité de pontage de fissures, renforcé avec des fibres, à base de ciment modifié aux polymères spéciaux qui résistent aux alcalis. Sikalastic®-1K ES est appliquable à la brosse ou la truelle.
- Produit monocomposant, il suffit d'ajouter de l'eau
- Consistance adaptable, facile à appliquer à la brosse ou à la truelle
- Bonne résistance aux affaissements et application verticale facile
- Bonne capacité de pontage de fissures
- Très bonne adhérence sur de nombreux supports, y compris béton, mortier, pierre et maçonnerie
- Peut être appliqué sur des supports humides
Utilisation
- Imperméabilisation flexible et protection des structures en béton comprenant des réservoirs, des bassins, des tuyaux, etc
- Imperméabilisation de salles de bains, douches, balcons, piscine avant l'application de carreaux en céramique collés à l'adhésif
- Imperméabilisation extérieure des murs qui seront ultérieurement enterres sous terre
- Imperméabilisation intérieure des murs et des sous-sols avec pression d'eau négative
- Revêtement de protection flexible pour les structures en béton armé contre l'effet gel-dégel et l'agression du dioxyde de carbone pour améliorer sa durabilité
Avantages
- Produit monocomposant, il suffit d'ajouter de l'eau
- Consistance adaptable, facile à appliquer à la brosse ou à la truelle
- Bonne résistance aux affaissements et application verticale facile
- Bonne capacité de pontage de fissures
- Très bonne adhérence sur de nombreux supports, y compris béton, mortier, pierre et maçonnerie
- Peut être appliqué sur des supports humides
Emballage
Sac de 18 kg
Couleur
Gris clair
Détails Produit
AGRÉMENTS / NORMES
- Marquage CE et DoP selon EN 1504-2 Produit de protection de surface pour béton - Principe 1, Méthode 1.3 Approprié à la protection contre la pénétration Principe 2, Méthode 2.2 Approprié au contrôle de l'humidité. Principe 8, Méthode 8.2 Approprié pour augmenter la résistivité
- Marquage CE et DoP selon EN 14891 Produits d'imperméabilisation appliqués en phase liquide utilisés sous carrelage collé
Base chimique
Ciment modifié avec des polymères résistants aux alcalis, des agrégats sélectionnés, des additifs et des fibres.
Durée de conservation
12 mois à partir de la date de production
Conditions de stockage
Stocker dans l'emballage d'origine, au frais et au sec. Protéger de l'humidité.
Granulométrie maximale
Dmax: 0,3 mm
Capacité de pontage des fissures
| UNE EN 1062-7:2004 |
Adhérence
| ≥ 0,8 N/mm2 | EN 1542:1999 |
| Exigences | |
| Adhérence initiale à la traction A.6.2 | ≥ 0,5 N/mm2 |
| Résistance à la traction après contact avec de l'eau A.6.4 | ≥ 0,5 N/mm2 |
| Résistance à la traction après vieillissement à la chaleur A.6.5 | ≥ 0,5 N/mm2 |
| Résistance à la traction après cycles de gel - dégel A.6.6 | ≥ 0,5 N/mm2 |
| Résistance à la traction après contact avec eau calcaire A.6.9 | ≥ 0,5 N/mm2 |
| Résistance à la traction après contact avec eau chlorée A.6.8 | ≥ 0,5 N/mm2 |
| Allongement à la rupture | 0,97 mm (23 °C) 0,76 mm (-5 °C) |
* Valeurs obtenues avec 2 couches avec une consommation de 1,8 kg/m² chacune avec 22% d'eau
Absorption capillaire
| ~ 0,02 kg/m2h0,5 | UNE EN 1062-3:2008 |
Perméabilité à l'eau
| W < 0,1 kg/m2h0.5 | EN 1062-3 |
| Pas de pénétration et gain de poids ≤ 20 g | UNE EN 14891:2012, A.7 |
Pénétration d’eau sous pression
| Pas de pénétration après 3 jours à 5 bar | UNE EN 12390-8 |
* Valeurs obtenues avec 2 couches de 1,5 mm chacune
Pénétration d’eau sous pression négative
| Pas de pénétration après 3 jours à 5 bar | UNE EN 12390-8 |
* Valeurs obtenues avec 2 couches de 1,5 mm chacune
Perméabilité à la vapeur d’eau
| Classe I Sd < 5 m | UNE EN ISO 7783:2012 |
Perméabilité au dioxyde de carbone
| i = 3,1 g/m2d Sd > 50 m | UNE EN 1062-6:2003 |
Résistance au gel / dégel avec sel de déverglaçage
| 2,3 N/mm2 |
| Rupture type B |
* Valeur obtenue avec une épaisseur de 2 mm
Réaction au feu
| Murs et plafond: B-s1,d0 |
| Sol: Bfl-s1 |
Application
Densité de mortier frais
~1,5 kg/l
Épaisseur de la couche
3 mm d'épaisseur constante, appliqué en 2 couches minimum.
L'épaisseur maximale recommandée par couche est de 2 mm lorsqu'elle est appliquée à la truelle et de 1 mm lorsqu'elle est appliquée à la brosse.
Température de l'Air Ambiant
5 °C min. / 35 °C max.
Rapport de mélange
| Méthode d'application | Dosage d'eau |
| À la brosse | 5,4 litres d'eau par sac de 18 kg |
| À la truelle | 4 litres d'eau par sac de 18 kg |
Température du support
5 °C min. / 35 °C max.
Durée de vie en pot
~35 min. à +20 °C
Temps d’attente / Recouvrement
Sikalastic®-1K ES doit être complètement durci avant le surcouchage ou le contact avec de l'eau.
Guide des temps d'attente aux températures suivantes :
| + 20 °C | + 10 °C | |
| Couvrement horizontal avec carreaux | ~ 2 jours | ~ 7 jours |
| Couvrement vertical avec carreaux | ~ 2 jours | ~ 3 jours |
| Revêtement avec une émulsion à l'eau | ~ 2 jours | ~ 3 jours |
| Immersion dans l'eau | ~ 2 jours | ~ 7 jours |
* Les temps d'attente dépendront de l'humidité ambiante et du support
Consommation
Cela dépend de la rugosité du support ; à titre indicatif : ~1,2 kg/m2/mm
ÉQUIPEMENT
Mélangeur électrique, palette de mélange spéciale pour mortiers visqueux, truelle, truelle crantée, brosse à poils durs et rouleau.
PRÉPARATION DU SUPPORT
Enlever le béton déterioré par des moyens mécaniques, sablage ou jet à haute pression, jusqu'à ce qu'un support sain et brût soit obtenu avec une résistance structurelle suffisante.
Le support doit être sain, propre, exempt de graisse, d'huile, de parties friables et de laitance.
En cas d'irrégularités dans le support, il peut d'abord être nivellé avec un produit de la gamme SikaMonotop®.
En cas de pénétration d'eau étanchez d'abord avec du mortier à prise rapide avec du Sika®-4A. Avant d'appliquer le mortier flexible Sikalastic®-1K ES, le support doit être humidifié jusqu'à ce qu'il soit saturé d'eau (saturé mais surface sèche).
MÉLANGE
- Sikalastic®-1K ES peut être mélangé à basse vitesse (< 500 tpm) avec un mélangeur électrique.
- Mélanger pendant 4 minutes jusqu'à obtenir une pâte homogène.
- Ne rajoutez pas d'eau ni d'autres ingrédients.
- Chaque sac doit être soigneusement mélangé pour éviter une mauvaise distribution des particules de l'agrégat.
NETTOYAGE DES OUTILS
Les outils doivent être soigneusement nettoyés à l'eau avant que le matériau ne soit durci. Le mortier durci ne peut être enlevé que mécaniquement.