Sikafloor® Level-30

• Contribue à la satisfaction d'utilisation des matériaux et des resources (MR) Crédit : Divulgation et optimisation des produits de construction - Ingrédients des matériaux selon LEED®v4.
• Déclaration environnementale de produit (EPD) selon la norme EN 15804. DEP (EPD) vérifié par l'Institut für Bauen und Umwelt e.V. (IBU)
• Classification des émissions de COV, GEV Emicode EC1^plus 

• Marquage CE et DoP selon EN 13813:2002 Matériaux de chapes et chapes - Matériaux de chapes - Propriétés et exigences - Matériaux de chapes en résine synthétique - CT-C40-F10-A12
• Marquage CE et DoP selon EN 1504-3:2005 Produits et systèmes de protection et de réparation pour les constructions en béton - Réparation structurelle et non-structurelles - Classe R3

Ciment à durcissement rapide, modifié au polymères

9 mois à partir de la date de production

Le produit doit être stocké dans l'emballage d'origine fermé, scellé et intact, au sec, à une température comprise entre les +5 °C et +30 °C. Consultez toujours l'emballage. Consultez également la fiche de données de sécurité pour des informations sur la manipulation et le stockage.

Consistance fluide            5 à 5,25 litres d'eau par sac de 25 kg 

4 - 30 mm

Minimum +10 °C, maximum +25 °C

Maximum 75 % HR

Minimum +10 °C, maximum +25 °C

25 minutes à +20 °C

Remarque : Les durées indiquées sont approximatives et à +23 °C et 50 % HR, et peuvent être affectées par les changements des conditions souterraines et environnementales, en particulier la température et l'humidité relative.

Remarque : Lorsque Sikafloor® Level-30 est recouvert, toujours vérifier que le degré d'humidité ait atteint la valeur requise pour le produit de recouvrement concerné, étant donné que le délai d'attente varie en fonction de l'épaisseur d'application et de l'humidité de l'air. (Consulter la fiche technique la plus récente du revêtement à appliquer)

Par +20 °C et 50 % HR

Remarque : Les délais sont approximatifs et ils seront influencés par tout changement des conditions ambiantes et du support, plus particulièrement la température et l'humidité relative de l'air.

~ 1,8 kg/m²/mm

Remarque : les données de consommation sont théoriques et ne tiennent pas compte des matériaux supplémentaires dus à la porosité de surface, au profil de surface, aux variations de niveau, aux déchets ou à d'autres variations. Appliquez le produit sur une zone d'essai pour calculer la consommation exacte pour les conditions spécifiques du support et l'équipement d'application proposé.

IMPORTANT

Mauvaise finition due à des températures inférieures au point de rosée

Une température proche ou inférieure du point de rosée augmente le risque de condensation, d'efflorescences ou de formation de voile de ciment sur la finition du sol.

1. La température du sol et du sol non durci doit être supérieure d'au moins 3 °C au point de rosée.

IMPORTANT

Propriétés du produit dégradées en raison des sols avec humidité montante

1. Ne pas appliquer le produit sur des surfaces présentant de l'humidité.
2. En cas de risque d'humidité montante, appliquez une membrane hydrofuge efficace conforme à la norme nationale applicable.

SUPPORTS EN BÉTON : GÉNÉRALITÉS

Le support en béton doit être solide et suffisamment résistant à la pression (> 25 N/mm²) avec une résistance à la traction minimale de 1,5 N/mm².

Les surfaces doivent être propres, sèches et exemptes de contaminants tels que la saleté, l'huile, la graisse, les revêtements, la laitance de ciment, les traitements de surface et les particules friables. 

1. Retirez le béton faible et exposez complètement les défauts tels que les trous et les cavités. Remarque : Les méthodes appropriées pour la préparation de surface sont des jets d'eau à haute pression ou le sablage. Pour d'autres prétraitements, tels que le fraisage et le ponçage, des jets d'eau ou un sablage doivent ensuite être utilisés pour éliminer les défauts structurels restants, enlever le voile de ciment et obtenir une surface ouverte et solide.

2. S'assurer que l'état de rugosité de surface moyenne du support est d'au moins 1 mm. Remarque : Ceci est une condition préalable à une bonne adhérence entre le support et la chape d'égalisation.

3. Réparez et remplissez les trous et cavités avec des produits adaptés des gammes SikaTop®, Sika MonoTop®, Sikafloor®, Sikadur® et Sikagard®.

4. Pour vérifier la préparation correcte de la surface et l'adhérence du produit, un test doit être effectué avant l'application complète, ainsi que des tests d'adhérence.

UTILISATION NORMALE DU SOL

Appliquer 2 couches d’apprêt Sika®Floor-01-02-03 dilué ou non avec de l’eau (voir les fiches techniques individuelles des produits)
appliquer la deuxième couche lorsque la première couche n'est plus collante.

SUPPORTS TRÈS ABSORBANTS

Appliquer trois couches d' apprêt Sika® Level-01/-02/-03  (voir les fiches techniques individuelles des produits) 

• Couche 1 : Allonger 1 : 5 avec de l'eau potable
• Couche 2 : Allonger 1 : 3 avec de l'eau potable
• Couche 3 : Allonger 1 : 3 avec de l'eau potable

SURFACE OU SOL FAIBLE POUR UNE UTILISATION AVEC DES CHARGES MÉCANIQUES ÉLEVÉES

Si des forces mécaniques élevées sont appliquées sur le sol, ou si l'égaline est placée sur une surface faible, traitez-la avec du primaire Sikafloor®-151. Saupoudrer complètement l'apprêt avec du sable quartzeux de 0,4–0,7 mm.

IMPORTANT

Réduction des performances du produit en raison de types de ciment incompatibles et de chapes liées au ciment.

1. Ne pas mélanger avec d'autres ciments ou chapes liées au ciment.

IMPORTANT

Réduction des performances du produit en ajoutant trop d'eau.

1. N'ajoutez pas plus d'eau que la quantité prescrite pour le produit

Application manuelle

1. Versez la poudre sèche (25 kg) dans une cuve avec la quantité approprié d'eau propre. 
2. Mélangez pendant au moins 3 minutes intensivement avec un mélangeur électrique (< 500 tpm) dans une cuve propre jusqu'à obtention d'un mélange homogène sans grumeaux. Il est recommandé d'utiliser des mélangeurs équipés d'une double hélice ou d'une tête de mixage en spirale.
3. Laissez le mélange mûrir/reposer pendant environ 2 minutes jusqu'à ce que la plupart des bulles d'air ont disparu.

Application avec une pompe à mortier

1. Utiliser une pompe à mortier avec l'équipement associé (Putzmeister MP 20/25, DuoMix 2000 ou PFT G5 FE).
   Contactez le service technique Sika pour plus d'informations.
2. Réglez la machine de tel façon pour obtenir un mélange uniforme. Il est recommandé d'utiliser un post-mixeur.
3. Vérifier l'ajout d'eau pour obtenir la fluidité requise, mesurer la fluidité moyenne sur une surface plate, propre, sèche. Consultez le tableau ci-dessous pour la fluidité.

Verser le mortier mélangé sur le support traité avec le primaire et étaler le produit à la taloche ou une raclette à broches jusqu'à obtenir l'épaisseur souhaitée. Passer soigneusement au rouleau débulleur de manière croisée pour éviter l'inclusion d'air. Il est recommandé de travailler avec des températures en baisse.

IMPORTANT

Couleurs incohérentes dues à des conditions environnementales inappropriées

L'exposition aux conditions environnementales peut entraîner des aberrations chromatiques. Dans certaines conditions, telles que le courant d'air, la lumière du soleil ou une faible humidité, de fines fissures peuvent se produire. De petites fissures capillaires superficielles sont normales dans de telles circonstances et ne constituent pas un motif de plainte.

1. Gardez le sol propre et protégé de l'environnement.
2. Protéger contre la lumière directe du soleil, les vents chauds ou forts et les températures extrêmes pour éviter les fissures.

IMPORTANT

Mauvaise finition due à des pentes > 0,5 %

1. N'utilisez pas le produit sur des pentes supérieures à 0,5 %.

IMPORTANT

Propriétés du produit moins bonnes en raison d'une épaisseur de couche incorrecte

L'application du produit dans une épaisseur de couche incorrecte peut affecter les propriétés mécaniques.             

1. L'épaisseur de la couche d'égalisation doit être d'au moins 4 mm en cas d'utilisation d'adhésifs à base d'eau sous des revêtements de sol étanches aux liquides ou à la vapeur.
2. Ne dépassez pas les épaisseurs recommandées.

IMPORTANT

Caractéristiques affaiblies du produit dues à un chargement prématuré

 Le chargement prématuré du produit peuvent affecter les propriétés mécaniques et conduire à une mauvaise finition.

1. Ne posez pas de charge sur le produit pendant au moins 3 heures.

Basses températures

Remarque : les températures inférieures à +20 °C augmentent le temps de séchage.

Utilisation de produits de finition et de revêtements appropriés

1. Finissez la surface avec une finition finie pour le meilleur durcissement et l'aspect esthétique.
2. Lors de la superposition avec des adhésifs tels que SikaCeram® ou Sikabond® ou avec des systèmes de plancher tels que Sikafloor®, une préparation mécanique supplémentaire est nécessaire pour enlever le voile de ciment qui s'est formé pendant l'application. Si vous utilisez d'autres produits de finition, effectuez un test de compatibilité au préalable.
3. Lorsqu'il est utilisé comme aide à la réparation R3 pour la protection contre la carbonatation, utilisez toujours le produit en combinaison avec un revêtement approprié.
4. Pour éviter que le produit ne colle, placez des bandes isolantes sur les bords verticaux comme autour des tuyaux, des murs et des colonnes.
5. Versez le mélange sur la surface apprêtée. Remarque : Le temps de traitement optimal est à des températures qui chutent.
6. Appliquer le produit uniformément sur la surface à l'aide d'une roue, d'un râteau ou d'aluminium droit à l'épaisseur désirée.
7. Rouler la surface perpendiculairement dans deux directions avec un rouleau-levier.
8. Protégez le produit fraîchement appliqué de l'humidité, de la condensation et de l'eau pendant au moins 24 heures.

Nettoyer les outils et l'équipement à l'eau immédiatement après usage. Le matériau durci ne peut être enlevé que par voie mécanique.