Sikafloor®-327
Le Sikafloor®-327 est une résine polyuréthane bi-composant, sans solvent, semi-rigide, colorée, autolissante, à très faible émission de COV.
- Très faibles émissions de COV
- Sans solvant
- Bonne résistance mécanique
- Mise en oeuvre facile
- Finition facile à entretenir
- Flexible/semi-dur
- Economique
Utilisation
Le Sikafloor®-327 est une couche d'usure autolissante, semi-rigide, lisse, qui fait partie du système Sika Comfortfloor® PS-27. Particulièrement recommandé pour les revêtements de sols dans les hôpitaux, écoles, locaux de vente, locaux d'exposition, halls d'entrée, bureaux à aire ouverte, musées, zones de stockage et ateliers.Pour un usage intérieur seulement
Avantages
- Très faibles émissions de COV
- Sans solvant
- Bonne résistance mécanique
- Mise en oeuvre facile
- Finition facile à entretenir
- Flexible/semi-dur
- Economique
Emballage
Composant A | seau 16,2 kg |
Composant B | seau 3,8 kg |
Mélange A+B | kit de 20,0 kg |
Couleur
Composant A - résine | Liquide coloré |
Composant B - durcisseur | Liquide transparante, brun |
Disponible en plusieurs couleurs. Couleurs très claires et très vives sont impossibles.
Détails Produit
INFORMATIONS ENVIRONNEMENTALES
Sika Comfortfloor® PS-27 est conforme LEED v4 en ce qui concerne les émissions de COV et la teneur en COV - produits de crédit LEED EQ avec de faibles émissions de COV.
AGRÉMENTS / NORMES
- Résine synthétique pour sols conforme à EN 13813:2002, déclaration de performance 02 08 01 04 040 0 000010 1041, certifié par l'organisme agréé pour le contrôle de production en usine (FPC) avec le n° 0620, et pourvu d'un marquage CE.
- Revêtement pour la protection du béton conforme à EN 1504-2:2004, déclaration de performance 02 08 01 04 040 0 000010 1041, certifié par l'organisme agréé pour le contrôle de production en usine (FPC) avec le n° 0620, et pourvu du marquage CE.
- Réaction au feu du système Sika Comfortfloor® PS-27 conforme à EN 13501-1: Bfl-s1.
Base chimique
Polyuréthane
Durée de conservation
12 mois à partir de la date de production
Conditions de stockage
Le produit doit être stocké dans l’emballage d’origine scellé, non entamé et non endommagé, au sec à une température entre +5°C et +30°C.
Densité
Mélange A+B ~ 1,4 kg/l | (ISO 1183-1) |
Toutes les densités mesurées à +23 °C.
Extrait sec en poids
~100 %
Extrait sec en volume
~100 %
Dureté Shore D
~ 60–70 (14 jours / +23 °C) | (DIN 53505) |
Résistance à la traction
~ 19 N/mm² (14 jours / +23 °C) | (DIN 53504) |
Adhérence
> 1,5 N/mm2 (fracture dans le béton) | (EN 13892-8) |
Résistance à la déchirure
~ 40 N/mm (14 jours / +23 °C) | (ISO 34-1) |
Résistance chimique
Le Sikafloor®-327 doit toujours être recouvert d'une couche de finition colorée. Consulter par conséquent le tableau de résistance chimique du produit appliqué comme couche de finition sur le Sikafloor®-327.
Application
Rapport de mélange
Part A : part B = 81:19 (en poids)
Épaisseur de la couche
2,80 kg/m² - épaisseur de la couche ~ 2,0 mm
Consulter la fiche système Sika Comfortfloor® PS-27.
Température de l'Air Ambiant
Minimale +10 °C / maximale +30 °C
Humidité relative de l’air
Maximale 80 %
Point de rosée
Attention à la condensation!
La température du support et du matériau non-durci doit être supérieur d'au moins 3°C au point de rosée pour réduire le risque de condensation ou efflorescence blanche sur la finition du sol.
Température du support
Minimale +10 °C / maximale +30 °C
Humidité du support
≤ 4% d'humidité (en poids)
Méthode d'essai: Sika® Tramex mètre, méthode CM ou méthode de séchage au four. Pas de remontée d'humidité selon ASTM (essai avec film polyéthylène)
Durée de vie en pot
Température | Temps |
+10 °C | ~ 25 minutes |
+20 °C | ~ 20 minutes |
+30 °C | ~ 15 minutes |
Temps de durcissement
Avant de recouvrir le Sikafloor®-327, il faut attendre:
Température du support | Minimum | Maximum |
+10 °C | 24 heures | 72 heures |
+20 °C | 18 heures | 48 heures |
+30 °C | 16 heures | 36 heures |
Les délais sont approximatifs et seront influencés par tout changement des conditions ambiantes, et en particulier par la température et l’humidité relative.
Si le délai de recouvrement maximale est dépassé, la surface exposée de Sikafloor®-327 doit être poncé pour obtenir une liaison mécanique entre les couches de Sikafloor®.
Produit appliqué prêt à l’emploi
Température | Traffic pédestre | Durcissement complet |
+10 °C | ~ 24 heures | ~ 72 heures |
+20 °C | ~ 18 heures | ~ 60 heures |
+30 °C | ~ 16 heures | ~ 48 heures |
Consommation
~ 1,4 kg/m2/mm
MÉLANGE
Mélanger d’abord le composant A mécaniquement. Ajouter ensuite la totalité du composant B au composant A et mélanger continuellement pendant 2 minutes, jusqu’à l’obtention d’un mélange uniforme. Pour s’assurer d’un mélange correct, verser le produit mélangé dans un autre récipient propre et remélanger pour obtenir un mélange consistant. Éviter un mélange trop long et trop rapide afin de minimiser l’inclusion d’air.
Outils de mélange
Le Sikafloor®-327 doit être bien mélangé soigneusement à l’aide d’un mélangeur électrique tournant à faible régime (300 – 400 tpm), ou un autre appareil adéquat.
APPLICATION
Avant l’application, vérifier le taux d’humidité du support, l’humidité relative de l’air et le point de rosée.
Verser le Sikafloor®-327 sur le support et étaler uniformément à l’aide d’une plâtresse dentelée ou un racloir de nivelage.
Lorsqu'il est utilisé dans un système autolissant, rouler en 2 directions/croisé avec un rouleau débulleur pour assurer une épaisseur uniforme et pour désaérer le revêtement.
NETTOYAGE DES OUTILS
Nettoyer tous les outils et le matériel immédiatement après usage avec le Diluant C. Le produit durci ne pourra être éliminé que mécaniquement.