Sikafloor®-415
Couche de scellement pigmentée, à base de polyuréthane aliphatique, monocomposant
Sikafloor®-415 est un revêtement polyuréthane, monocomposant à base de carbonate, utilisé comme couche de finition résistant à l'usure sur le système Sikafloor® MonoFlex.
- Système de durcissement "Moisture triggered"
- Élastique
- Ponte les fissures
- Etanche à l'eau
- Perméable à la vapeur d'eau
- Bonne résistance aux rayons UV et jaunissement
- Résistant aux intempéries
- Résistant à l'abrasion dans des conditions normales d'utilisation piétonne
- Antidérapant
Utilisation
- Couche de scellement résistant à l'abrasion avec des propriétés de pontage des fissures
- Couche de scellement pour balcons et terrasses
- Convient uniquement à des applications extérieures
Avantages
- Système de durcissement "Moisture triggered"
- Élastique
- Ponte les fissures
- Etanche à l'eau
- Perméable à la vapeur d'eau
- Bonne résistance aux rayons UV et jaunissement
- Résistant aux intempéries
- Résistant à l'abrasion dans des conditions normales d'utilisation piétonne
- Antidérapant
Emballage
5 litres (5,50 kg)
Couleur
Liquide coloré
RAL 7015, RAL 7032, RAL 7042 et RAL 7047
RAL 3009 et RAL 6002 sur demande
Détails Produit
AGRÉMENTS / NORMES
Système d'étanchéité liquide à base de polyuréthane et utilisé sur les toitures, terrasses et balcons selon ETAG 005 partie 6, agrément technique européen ETA-13/0231 émis par le British Board of Agrément, Déclaration de Performances 0208010301000000171148 / 1100000011148 / 1200000011148 / 1300000011148, certifié par l'organisme de contrôle de la production en usine 0836, et doté d'un marquage CE.
Base chimique
Polyuréthane (PUR)
Durée de conservation
9 mois à partir de la date de fabrication
Conditions de stockage
Stocké dans son emballage scellé d'origine, non ouvert et intact, au sec et à une température comprise entre +5°C et +30°C.
Densité
1,10 kg/l | (EN ISO 2811-1) |
Density value at +23°C.
Extrait sec en poids
~60,5 % | (EN ISO 3251) |
Extrait sec en volume
~67,7 % | (EN ISO 3251) |
Résistance à la traction
~ 25 N/mm | (EN ISO 527-1/EN ISO 527-3) |
Résistance chimique
Résistant contre beaucoup de produits chimiques. Contacter Sika Belgium pour des informations spécifiques.
Application
Épaisseur de la couche
Minimum 0,40 l/m (0,44 kg/m²)
Se référer à la fiche technique respective du système.
Température de l'Air Ambiant
+2 °C min. / +30 °C max.
Humidité relative de l’air
80 % h.r. max.
35 % min. (au dessous de +20 °C: 45 % min.)
Point de rosée
Attention à la formation de condensation !
La température du support et du produit non durci doit être minimum 3°C supérieure au point de rosée afin d’éviter la formation de condensation et de traces blanches sur le produit.
Température du support
+2 °C min. / +30 °C max.
Les supports gelés doivent dégeler pendant 24 heures.
Humidité du support
Exempt de toute humidité visible et maximum 18 % d'équivalent d'humidité du bois (Protimeter).
< 6% d'humidité (en poids). Méthode de test: mesure Sika®-Tramex,
< 4% bombe à carbure (CM) ou méthode de sec au four.
Pas de remontée d'humidité conformément à ASTM (membrane polyéthylène).
Durée de vie en pot
Il convient d'appliquer immédiatement le matériau se trouvant dans des pots ouverts. Une pellicule apparaîtra en 1 ou 2 heures dans des pots ouverts.
Des températures élevées et une humidité ambiante élevée accéléreront sensiblement le durcissement.
Temps de durcissement
Délai d'attente avant application du Sikafloor®-415 sur Sikafloor®-415
Température du support | Minimal | Maximal |
+20 °C | séchage de la couche précédente | 24 heures |
En cas de délai plus longtemps que 24 heures, il faut appliquer d'abord une couche de Sika Reactivation Primer sur un support propre et sec.
Les délais sont approximatifs et seront influencés par tout changement des conditions ambiantes, plus particulièrement la température et l'humidité relative.
Produit appliqué prêt à l’emploi
Température | Sec au toucher | Trafic pédestre | |
+20 °C / 75 % HR | ~ 6 heures | ~ 12 heures |
Note : Les délais sont approximatifs et dépendront du changement des conditions ambiantes.
Consommation
Se référer à la fiche technique du système
MÉLANGE
Mélanger soigneusement le Sikafloor®-415 avec un mélangeur électrique à faible vitesse (300 à 400 tr/min) ou autre appareil adéquat.
APPLICATION
Avant l'application, vérifier la teneur en humidité du support, l'humidité de l'air ambiant et le point de rosée.
Couche de scellement (Sikafloor®-415):
Les couches de scellement doivent être appliquées sur le système Sikafloor Monoflex à la raclette puis rouler le produit humide (en croisant) à l'aide d'un rouleau à poils moyens résistant au solvant.
NETTOYAGE DES OUTILS
Nettoyer tous les outils et le matériel d’application au Diluant C ou Sika® Cleaning Solvent immédiatement après usage.
Le matériau durci ne peut être retiré que par voie mécanique.