Sikafloor®-18 Pronto

• Certificat de conformité Isega, 46663 U18, Allemagne, février 2018.
• Revêtement pour la protection de la surface du béton conformément aux exigences de la norme EN 1504-2:2004, Déclaration de Performance n° 02 08 01 05 008 0 000004 1131, certifié par l’organisme de contrôle de la production en usine n° 0921, certificat de conformité n° 1119, et pourvu d'un marquage CE.
• Système de revêtement de sol synthétique conformément aux exigences de la norme EN 13813:2002, Déclaration de Performance n° 02 08 01 05 008 0 000004 1131, et pourvu d'un marquage CE.

Résines acryliques réactives

À partir de la date de production:

Protéger le durcisseur Sika®-Pronto Hardener de la chaleur, de l’exposition directe au soleil, de l’humidité et des chocs.

Stocker dans l’emballage d’origine, non entamé, scellé et non endommagé, au sec et à une température comprise entre +5 °C et +30 °C.

~ 100%

~ 100%

Chaleur humide à court terme (*) jusqu’à +80°C si l’exposition est occasionnelle (par ex. nettoyage à la vapeur, etc.).

(*) Pas d’exposition chimique et mécanique simultanée et uniquement en combinaison avec le système Sikafloor®-14/-16 ou -15/-17 ou -32/-18 Pronto saupoudré en épaisseur de couche d’environ 3 à 4 mm.

Résiste à de nombreux produits chimiques. Contactez le service technique de Sika Belgium nv pour des informations spécifiques.

Composant A (résine Sikafloor®-18 Pronto) : Pigment = 9 : 1 (parts en poids)
La quantité de durcisseur Sika®-Pronto Hardner à ajouter à 9 kg de Sikafloor®-18 Pronto dépend de la température ambiante et de la température du support

Minimum 0°C, maximum +30°C

Maximum ~ 80% H.R.

Attention à la condensation !
La température du support et du revêtement non durci doit être au moins 3 °C supérieure au point de rosée afin de réduire le risque de condensation ou d’efflorescences sur le revêtement de sol.

Minimum 0°C, maximum +30°C

Délai d’attente avant l’application du Sikafloor®-18 Pronto sur le Sikafloor®-18 Pronto:

~ 0,6 - 0,8 kg/m² en fonction du système appliqué.
Ces valeurs sont théoriques et ne tiennent pas compte d’une consommation plus élevée en raison de l’absorption et de la rugosité de la surface, des différences de niveau et des pertes de produit, etc.

Pour des informations détaillées, consulter la fiche système du Sikafloor® Pronto RB-25, Sikafloor® Pronto RB-28, Sikafloor® Pronto RB-55 et Sikafloor® Pronto RB-58.

Pour les produits pré-teintés :

Mélanger d’abord soigneusement le composant A, puis ajouter le durcisseur dans la quantité nécessaire et mélanger pendant 1 minute.

Pigmenté sur chantier:
Mélanger d’abord soigneusement le composant A.

Préparer ensuite dans un disperseur/dissolveur une pâte colorante constituée de la quantitié requise, à savoir 2,5 kg de Sika®-Pronto Pigment mélangés avec la même quantité de composant A, soit 2,5 kg. (mélange à poids égal)

Mélanger ensuite la quantité restante de 20 kg de composant A  avec le mélange de couleurs obtenu (5 kg A+C ensemble) pendant 3 minutes pour obtenir la couche de finition finale à appliquer (la teneur totale en Sika®-Pronto Pigment dans le mélange = 10 % par poids)  

Une fois ces composants bien mélangés, ajouter la poudre de durcissement dans la quantité nécessaire (voir tableau) et mélanger pendant 1 minute.
Éviter un mélange trop long et trop rapide afin de minimiser l’occlusion d’air.
Vu la très courte durée pratique d’utilisation, les emballages de 25 kg peuvent être fractionnés (voir tableau de mélange).

Toujours peser les composants.

Outils de mélange:

! Pour les travaux en intérieur, utiliser un appareil de mélange ne provoquant pas d’étincelles (pas de risque d’explosion) !
Le Sikafloor®-18 Pronto doit être bien mélangé à l’aide d’un mélangeur électrique tournant à faible régime (300 - 400 tpm) ou un autre appareil de mélange électrique adéquat.

Pour la préparation de la pâte de pigment, utiliser un appareil de dissolution.

Avant l’application, vérifier l’humidité relative de l’air et le point de rosée.
Pour les travaux à l’extérieur, toujours commencer l’application avec une température ambiante descendante. S’il y a une augmentation de la température de jour, l’air ascendant (« outgassing ») peut causer du "pinholing"/trous d'épingles.

Couche de scellement
Juste après le mélange, verser le Sikafloor^®-18 Pronto sur le support et l’étaler de manière régulière, soigneuse et croisée à l’aide d’un rouleau non pelucheux à poils courts ou d’une raclette en caoutchouc, et l’étaler ensuite en croix à l’aide d’un rouleau à poils courts.
Le durcissement étant très rapide, réaliser les travaux de manière rapide et proprement planifiés. Toujours travailler « frais sur frais » afin d’éviter la formation de bandes.

Outillage
Fournisseur recommandé :
PPW-Polyplan-Werkzeuge GmbH, téléphone +49 40/5597260, www.polyplan.com.

Nettoyer tous les outils et le matériel d’application au Diluant C immédiatement après usage.
Le produit durci ne peut être enlevé que par voie mécanique.