Sarnafil® AT-18
Membrane synthétique FPO pour l'étanchéité de toitures fixées mécaniquement et lestées
Sarnafil® AT-18 (épaisseur 1,8 mm) est une membrane synthétique, multicouche, à base de polyoléfines souples (FPO), avec une armature en interne et en sous-face. Elle est conforme à la norme EN 13956. Sarnafil® AT-18 est une membrane soudable à l’air chaud, formulée pour une exposition directe et conçue pour être utilisée dans toutes les zones climatiques du monde.
- Résistance aux rayons UV
- Résistance à une exposition permanente au vent
- Résistance à toutes les influences environnementales courantes
- Soudable à l’air chaud
- Aucun équipement à flamme nue requis
- Stabilité dimensionnelle élevée grâce à l'incorporation du voile de verre
- Résistance aux charges d’impact et à la grêle
- Résistance aux influences mécaniques
- Résistance à la pénétration de racines
- Compatible avec le vieux bitume
Utilisation
Membrane d’étanchéité de toiture pour :- Systèmes de toiture fixés mécaniquement
- Systèmes de toiture posé en indépendance sous lestage, avec différents matériaux de lestage (par ex. gravier, dalles en béton)
- Toitures vertes (intensives, extensives)
- Toitures utilitaires
- Toitures inversées
- Terrasses avec circulation piétonne
Avantages
- Résistance aux rayons UV
- Résistance à une exposition permanente au vent
- Résistance à toutes les influences environnementales courantes
- Soudable à l’air chaud
- Aucun équipement à flamme nue requis
- Stabilité dimensionnelle élevée grâce à l'incorporation du voile de verre
- Résistance aux charges d’impact et à la grêle
- Résistance aux influences mécaniques
- Résistance à la pénétration de racines
- Compatible avec le vieux bitume
Emballage
Les rouleaux standards de Sarnafil® AT-18 sont emballés individuellement dans un film polyéthylène bleu.
Unité d’emballage | Voir la liste de prix |
Longueur du rouleau | 15,00 m |
Largeur du rouleau | 2,00 m |
Poids du rouleau | 60,00 kg |
Se reporter à la liste de prix actuelle pour les différents emballages.
Couleur
Surface | mate |
Couleurs | |
Surface supérieure | beige gris (~RAL 7040) blanc (~RAL 9016) |
Surface inférieure | gris foncé |
Détails Produit
INFORMATIONS ENVIRONNEMENTALES
- Conforme à LEED v4 SSc 5 (Option 1): Réduction des îlots de chaleur - Toiture (uniquement couleur blanc trafic)
- Conforme à LEED v4 MRc 3 (Option 2): Divulgation et optimisation des produits de construction - Approvisionnement de matières premières
- Conforme à LEED v4 MRc 4 (Option 1 et Option 2): Divulgation et optimisation des produits de construction - Ingrédients des matériaux
- Conforme à LEED v4 MRc 2 (Option 1): Divulgation et optimisation des produits de construction - Déclaration environnementale de produit
- Déclaration environnementale de produit (EPD) IBU disponible
- Cradle to Cradle Certified™: classification "silver"
AGRÉMENTS / NORMES
-
Marquage CE et déclaration de performances selon EN 13956 - Feuilles polymères pour l’étanchéité de toitures
-
ATG 3237
Déclaration du produit
EN 13956: Feuilles d'étanchéité de toiture plastique et élastomère
Base chimique
Polyoléfines souples (FPO)
Matériau de renforcement
Feuille d'étanchéité synthétique constituée de plusieurs couches, à base de polyoléfines souples (FPO), avec renforcement interne en voile de verre, en polyester et une sous-face non tissé en polymère ne dépassant pas 70 g/m2.
Durée de conservation
5 ans à partir de la date de production.
Conditions de stockage
Le produit doit être stocké dans son emballage d’origine fermé et intact, au sec, à une température comprise entre +5 °C et +30 °C. Stocker en position horizontale. Ne pas empiler les palettes de rouleaux les unes sur les autres, ni sous les palettes de tout autre matériau pendant le transport ou le stockage. Toujours consulter l’emballage.
Défauts visibles
Conforme | (EN 1850-2) |
Longueur
15,00 m (-0 % / +5 %) | (EN 1848-2) |
Largeur
2,00 m (-0,5 % / +1 %) | (EN 1848-2) |
Epaisseur effective
1,80 mm (-5 % / +10 %) | (EN 1849-2) |
Rectitude
≤ 30 mm | (EN 1848-2) |
Planéité
≤ 10 mm | (EN 1848-2) |
Masse par unité de surface
2,00 kg/m² (-5 % / +10 %) | (EN 1849-2) |
Structure du système
L'utilisation des produits suivants doit être envisagée en fonction de la conception du toit:
- Sarnafil® AT-18 FSA P, membrane autocollante pour acrotères
- Sarnafil® AT D, feuille pour les détails
- Sarnafil® T Metal Sheet, tôle colaminée
- Sarnabar® / Sarnafast®
- Sarnafil® T Welding Cord, cordon à soudage
- Sarnacol® T660
- Sarnafil® T Clean, nettoyant
Compatibilité
Le support peut être l’un des matériaux suivants:
- Béton, béton léger, chape, maçonnerie en briques, plâtre, panneaux OSB, panneaux multiplex, planches en bois, support métallique.
- Tous les types d’isolants thermiques et les couches d’égalisation adaptées aux toitures. Aucune couche de séparation supplémentaire n’est nécessaire.
- Toitures bitumineuses existantes qui sont propres et ont une pente correcte, par ex. dans le cas d’une rénovation d'une ancienne toiture plate. nouvelle couche sur d’anciens toits plats. Une décoloration de la surface de la membrane peut se produire en cas de contact direct avec le bitume.
Résistance au choc
support rigide | ≥ 1500 mm |
support souple | ≥ 2500 mm |
Résistance à la grêle
support rigide | ≥ 27 m/s |
support souple | ≥ 40 m/s |
Résistance à une charge statique
support rigide | ≥ 20 kg |
support souple | ≥ 20 kg |
Résistance aux racines
Conforme | (EN 13948) |
Résistance à la traction
longitudinale (sm)1) | ≥ 950 N/50 mm |
transversale (csm)2) | ≥ 900 N/50 mm |
1) sm = sens de la machine
2) csm = contre-sens de la machine
Allongement
longitudinal (sm)1) | ≥ 18 % |
transversal (csm)2) | ≥ 18 % |
1) sm = sens de la machine
2) csm = contre-sens de la machine
Résistance à la déchirure
longitudinal (sm)1) | ≥ 300 N |
transversal (csm)2) | ≥ 300 N |
1) sm = sens de la machine
2) csm = contre-sens de la machine
Résistance au pelage du joint
mode de défaillance: C, pas de défaillance | (EN 12316-2) |
Résistance au cisaillement du joint
≥ 400 N/50 mm | (EN 12317-2) |
Stabilité dimensionnelle
longitudinale (sm)1) | ≤ |0,4| % |
transversale (csm)2) | ≤ |0,2| % |
1) sm = sens de la machine
2) csm = contre-sens de la machine
Pliage à basse température
≤ -50 °C | (EN 495-5) |
Imperméabilité
Conforme | (EN 1928) |
Exposition au bitume
Conforme | (EN 1548) |
3)Sarnafil® AT est compatible avec un ancien bitume
Effet des produits chimiques liquides, y compris l’eau
Résistant à de nombreux produits chimiques. Contacter le service technique de Sika pour plus d’informations. | (EN 1847) |
Résistance à l'exposition aux UV
Conforme (> 5000 heures / grade 0) | (EN 1297) |
Comportement face à du feu externe
BROOF (t1) < 20° | (EN 13501-5) |
Réaction au feu
Classe E | (EN ISO 11925-2, classification selon EN 13501-1) |
Application
Température de l'Air Ambiant
-20 °C min. / +60 °C max.
Température du support
-30 °C min. / +60 °C max.
ÉQUIPEMENT
Soudage à l’air chaud des joints de recouvrement
Équipement de soudure électrique à l’air chaud, tel que des pistolets à l’air chaud et des rouleaux de pression, ou des soudeuses automatiques à air chaud expulsant une température contrôlée de minimum +600 °C.
Type d’équipement recommandé :
- Pistolet: Leister Triac
- Automatique: Sarnamatic 681
- Semi-automatique: Leister Triac Drive
QUALITÉ DU SUPPORT
La surface doit être uniforme, lisse et exempte d’éléments saillants tranchants ou de bavures, etc.
Sarnafil® AT-18 doit être séparé de tout support/matériau incompatible par une couche de séparation efficace, afin d’éviter un vieillissement accéléré. Le matériau avec lequel la membrane Sarnafil® AT-18 vient en contact doit être compatible, résistant aux solvants, propre, sec et exempte de graisse et de poussière. Les tôles métalliques doivent être dégraissées avec du Sarna Cleaner avant l'application de la colle.
APPLICATION
Procédure d'installation
Respecter scrupuleusement les procédures d’installation définies dans les méthodes d’application, les manuels d’application et les instructions de mise en œuvre. Elles doivent néanmoins toujours être adaptées aux conditions réelles du chantier.
Méthode de fixation - Généralités
La membrane d’étanchéité est installéee en pose libre (sans étirer la membrane ni l’installer sous tension) et fixée mécaniquement dans les joints de recouvrement ou indépendamment des recouvrements. Les joints de recouvrement sont soudés à l’air chaud à l'aide d’un équipement à l’air chaud spécialisé.
Méthode de fixation - Fixation linéaire (Sarnabar®)
Dérouler la membrane Sarnafil® AT-18, faire des chevauchements de 80 mm, souder immédiatement et fixer au support au moyen de fixations Sarnabar®. Le type de fixation à préférer sera conseillé par Sika. L’espacement entre les fixations se fait conformément aux calculs spécifiques au projet réalisés par Sika. Les extrémités de la pièce du périmètre doivent être sécurisées à l'aide de la plaquette de répartition des charges Sarnabar® Load Distribution Plate. Pour davantage de protection, fixer une pièce Sarnafil® AT-18 sous l'extrémité du rail et la plaque. Laisser une espace de 10 mm entre les extrémités des rails de fixation. Ne fixer pas dans l’orifice le plus proche de l’extrémité du rail. Recouvrir les extrémités des rails avec un morceau de Sarnafil® AT-18 et le souder. Après l'installation, il convient d'étanchéiser immédiatement
les Sarnabar® à l'aide d'une bande de recouvrement de Sarnafil® AT-18. Il convient de sécuriser la membrane Sarnafil® AT-18 à l'aide d'un Sarnabar® au niveau de tous les relevés et pénétrations. Le cordon de soudage S-Welding Cord de 4 mm diamètre protège le revêtement de toiture Sarnafil® AT-18 contre la déchirure et le pelage dû au soulèvement par l'action du vent.
Méthode de fixation - Fixation ponctuelle (Sarnafast®)
Sarnafil® AT-18 doit toujours être installé en angles droits par rapport à la direction de la surface du toit. Sarnafil® AT-18 est fixé à l'aide d'éléments de fixation Sarnafast® et de plaquettes de fixation/répartition crantées le long de la ligne de marquage, à 35 mm du bord de la membrane.
Sarnafil® AT-18 a un recouvrement de 120 mm. L'espacement des éléments de fixation doit être conforme aux calculs spécifiques du projet réalisés par Sika. Il convient de sécuriser la membrane Sarnafil® AT-18 à l'aide d'un Sarnabar® au niveau de tous les relevés et pénétrations. Le cordon de soudage S-Welding Cord de 4 mm de diamètre protège le revêtement de toit Sarnafil® AT-18 contre la déchirure et le pelage dû au soulèvement par l'action du vent.
Méthode de fixation - Fixation dans la partie courante par induction
Sarnafil® AT-18 est fixé par soudage par induction des rondelles hot melt Sarnadisc et des fixations Sarnafast®, conformément aux instructions spécifiques du projet. Sarnafil® AT-18 a un recouvrement de 80 mm. L'espacement des éléments de fixation doit être conforme aux calculs spécifiques du projet réalisés par Sika. Il convient de sécuriser la membrane Sarnafil® AT-18 à l'aide d'un Sarnabar® au niveau de tous les relevés et pénétrations. Le cordon de soudage S-Welding Cord de 4 mm diamètre protège le revêtement de toit Sarnafil® AT-18 contre la déchirure et le pelage dû au soulèvement par l'action du vent.
Méthode de fixation - Pose libre
La membrane d'étanchéité de toiture est installée par déroulement, avec des recouvrements de 80 mm, installation en pose libre et soudure immédiate. Elle est ensuite recouverte avec la couche de lestage appropriée suivant la conception de la toiture et les conditions locales de charge du vent. La fixation mécanique le long du périmètre de la toiture avec Sarnabar®, y compris le cordon de soudage T-Welding Cord, doit être utilisée pour maintenir la membrane en place.
Entièrement collé sur solins et profilé de rive
La membrane Sarnafil® AT-18 est collée au support et aux solins au moyen de la colle de contact Sarnacol® T 660. Se reporter à la fiche technique du produit.
Par membrane autoadhésive sur solins / profilé de rive et rebords
La fixation de la membrane Sarnafil® AT-18 est réalisée au moyen de la membrane autoadhésive Sarnafil® AT FSA P. Voir la fiche technique du produit.
Soudure à l’air chaud
Les joints de recouvrement sont soudés à l'aide d'un équipement de soudure électrique à air chaud. Il y a lieu d'évaluer, d'adapter et de vérifier sur place les paramètres de soudage, notamment la température, la vitesse de l'appareil, le flux d'air, la pression et les paramètres de l'appareil, cela en fonction du type d'équipement et des conditions météorologiques en réalisant une soudure d'essai avant de procéder au soudage. La largeur effective des soudures pour toutes les méthodes par air chaud doit être d'au moins 20 mm.
Vérification des joints de recouvrement
Les joints doivent être vérifiés mécaniquement avec un tournevis (bords arrondis) pour garantir l’intégrité/la réalisation complète de la soudure. Toute imperfection doit être rectifiée par soudage à l’air chaud.