SikaScreed® Chape-50
Le SikaScreed® Chape-50 est un mortier hydraulique mono-composant prêt à l’emploi.
- Prise rapide,
- collage de tout revêtement après 4 jours de séchage,
- bonne tenue aux cycles gel/dégel et aux sels de déverglaçage,
- excellente résistance aux chocs et à la fissuration,
- résistances mécaniques élevées en compression et en flexion,
- bonne tenue aux hydrocarbures.
- epaisseur de 1 cm jusqu'à 15 cm.
Utilisation
Réalisation de chapes flottantes ou adhérentes, sur dalles neuves ou anciennes, avant pose tout type de revêtement de sol.Utilisable en intérieur et en extérieur. Utilisable sur planchers chauffants à eau ou électriques (PRE).
Peut être laissé nu.
Avantages
- Prise rapide,
- collage de tout revêtement après 4 jours de séchage,
- bonne tenue aux cycles gel/dégel et aux sels de déverglaçage,
- excellente résistance aux chocs et à la fissuration,
- résistances mécaniques élevées en compression et en flexion,
- bonne tenue aux hydrocarbures.
- epaisseur de 1 cm jusqu'à 15 cm.
Emballage
Sac de 25 kg
Couleur
Poudre de couleur grise. Après durcissement : gris.
Détails Produit
AGRÉMENTS / NORMES
- Marquage CE selon EN 13813 : CT-C50-F5-A6-A1fl
- Conformément à la législation française : Information sur le niveau d'émission de substances volatiles dans l'air intérieur, présentant un risque de toxicité par inhalation, sur une échelle de classe allant de A+ (très faibles émissions) à C (fortes émissions) : SikaScreed® Chape-50 est classé A+ « très faibles émissions ».
Base chimique
Ciment, charges siliceuses et adjuvants
Durée de conservation
12 mois à partir de la date de fabrication.
Conditions de stockage
Doit être stocké dans l'emballage original, non endommagé et non ouverte et à l’abri de l’humidité.
Densité
~ 2,3 kg/l (mortier frais)
Granulométrie maximale
0 à 4 mm.
Déclaration du produit
Adhérence : ≥ 3 N/mm² sur surface rugueuse (selon NF P 18-858)
Usure Böhme : 5,9 cm3 / 50 cm2
Temps de prise :
| Température | 5°C | 20°C | 35°C |
| Début de prise | 12h | 5h20 | 4h |
| Fin de prise | 14h30 | 6h20 | 4h30 |
Résistance à la compression
Mesures sur éprouvettes 4 x 4 x 16 cm (20 °C – 100 % HR) (valeurs données à titre indicatif).
≥ 65 N/mm² à 28 jours
Résistance à la flexion
Mesures sur éprouvettes 4 x 4 x 16 cm (20 °C – 100 % HR) (valeurs données à titre indicatif).
≥ 6 N/mm² à 28 jours
Application
Température du produit
Entre 5 et 35°C.
Température de l'Air Ambiant
Entre 5 et 35°C.
Température du support
Entre 5 et 35°C.
Temps d’attente / Recouvrement
Délais avant circulation :
- Trafic piéton : 12 heures
- Trafic lourd : 24 heures
Délais avant pose du revêtement (à titre indicatif) :
- 24 heures pour un revêtement céramique
- 3 jours pour un parquet ou un revêtement sol souple
Ces délais sont données à titre indicatif, pour une température de 20°C et humidité relative de 50%. Ils varient en fonction des conditions de séchage (température et humidité relative notamment).
Avant pose du revêtement, il conviendra de mesurer l’humidité résiduelle de la chape à l’aide d’une bombe à carbure et de s’assurer que cette humidité est conforme avec les exigences relatives aux textes de mise en oeuvre des revêtements de sol.
Consommation
25 kg de SikaScreed® Chape-50 permet de réaliser environ un volume de 12 litres.
INSTRUCTIONS POUR L'APPLICATION
Durée pratique d'utilisation :
- à 5 °C : > 2 heures
- à 20 °C : ~2 heures
- à 30 °C : ~45 minutes
Traitement de cure :
Le mortier frais doit être protégé de la pluie jusqu’à ce qu’il ait terminé sa prise.
MÉLANGE
Matériel de mélange : bétonnière ou agitateur électrique ou pneumatique à faible vitesse de rotation (300 tours/min) et récipient à ouverture totale.
- Introduire environ 1,9 litre d’eau pour 1 sac de mortier,
- Ajouter progressivement SikaScreed® Chape-50,
- Malaxer jusqu’à obtenir un mélange homogène (3 minutes environ).
APPLICATION
Etaler le mélange sur une épaisseur conforme au chapitres 5.3.1 et 5.3.2 du NIT 189 du CSTC, ou épaisseur minimum de 1 cm pour les micro-chapes et formes de pente. L’épaisseur maximale est 15 cm.
Les joints (retrait, fractionnement, dilatation et périphériques) sont dimensionnés et traités conformément au chapitre 6 du NIT 193 du CSTC.
NETTOYAGE DES OUTILS
A l’eau immédiatement après usage. Une fois durci, le produit ne peut être éliminé que mécaniquement.