Sika® Injection-307
Résine d'injection polyacrylique, élastique, pour une étanchéité permanente
Le Sika® Injection-307 est une résine d'injection polyacrylique, élastique, à 3 composants, de très basse viscosité, avec un temps de réaction ajustable
- Fournit un environnements passivant pour les aciers à béton enrobés
- Temps de durcissement ajustable de 10 à 50 minutes
- Élasticité permanente, peut absorber des mouvements limités
- Capable de d'absorption (gonflement) et relâchement (retrait) d'humidité
- Viscosité très basse, comparable à l'eau
- Le Sika® Injection-307 polymérisé est insoluble dans l'eau et les hydrocarbures, et résiste aux alcalis
Utilisation
- Injection de fissures et joints
- Injection des tubes SikaFuko® pour étanchéiser les joints de construction
- Étanchéiser les fissures et les vides suintants
- Étanchéiser toutes sortes de parties de bâtiments suintantes dans des conditions de sols humides ou saturés d'eau
- Étanchéiser les fuites qui peuvent être sujet à un mouvement minimal
- Étanchéiser les joints de tuyaux de drainage, qui sont, ou seront, couvert de sol humide ou saturé d'eau
- Réparation par injection des membranes d'étanchéité endommagés (système à simple ou double couche)
Avantages
- Fournit un environnements passivant pour les aciers à béton enrobés
- Temps de durcissement ajustable de 10 à 50 minutes
- Élasticité permanente, peut absorber des mouvements limités
- Capable de d'absorption (gonflement) et relâchement (retrait) d'humidité
- Viscosité très basse, comparable à l'eau
- Le Sika® Injection-307 polymérisé est insoluble dans l'eau et les hydrocarbures, et résiste aux alcalis
Emballage
Kit prêt à l'emploi:
| Composant A (Résine) | 2 × 9,6 kg |
| Composant A1 (Accélérateur) | 1 × 1,05 kg |
| Composant B (Durcisseur) | 4 × 0,4 kg |
Composants disponibles en vrac:
| Composant A (Résine) | 1 × 19,2 kg |
| Composant A1 (Accélérateur) | 1 × 5,25 kg |
| Compsant B (Durcisseur) | 36 × 0,4 kg |
Se référer à la liste de prix courante pour les variations d'emballage
Couleur
| Composant A (Résine) | bleu – liquide transparent |
| Composant A1 (Accélérateur) | jaune – liquide transparent |
| Composant B (Durcisseur) | blanc - poudre |
Détails Produit
AGRÉMENTS / NORMES
- Marquage CE et déclaration de performance selon EN 1504-5 - Injection de béton
- Test d'étanchéité, EN 14068, MPA, Rapport No.1201/011/16b
- Test de corrosion sur l'acier, EN 480-14, RWTH Aachen, Rapport de passivation No. M2208 et M2378
- Essai de fonctionnalité en combinaison avec SikaFuko VT-1 PB-2016-204, Wissbau Essen
- Essais de compatibilité avec membranes PVC/FPO selon EN 12637-3, MPA, Rapport No. 1200/554/17
Base chimique
Résine polyacrylique à 3 composants
Durée de conservation
12 mois à partir de la date de production
Conditions de stockage
Le produit doit être stocké dans l'emballage original, scellé et non endommagé au sec et à une température entre les +10 °C et les +30 °C. Toujours se réferer à l'emballage.
Densité
| Composant A (Résine) | ~1,073 g/cm3 |
| Composant A1 (Accélérateur) | ~1,040 g/cm3 |
| Composant B (Durcisseur) | ~2,100 g/cm3 |
Viscosité
| 3,8 mPa∙s (mélange complèt à +20 °C) | (EN ISO 3219) |
Déclaration du produit
EN 1504-5 : Injection du béton
Application
Rapport de mélange
Tableau 1:
Tableau avec information sur les quantités d'accélérateur
| Température ambiante et quantité d'accélérateur (ml) | |||||
| Temps de réaction | +5 °C | +15 °C | +22 °C | +30 °C | +40 °C |
| 10 min | 1170* | 650* | 440 | 360 | 250 |
| 20 min | 750* | 440 | 340 | 290 | 200 |
| 30 min | 590* | 390 | 290 | 250 | 170 |
| 40 min | 550* | 350 | 260 | 230 | 160 |
| 50 min | 520* | 330 | 230 | 210 | 140 |
* réaction à basses températures – plus d'accélérateur (A1) est requis que supplié dans le kit.
La solution d'accélérateur (A1) dans le tableau 1 doit toujours être diluée à l'eau jusqu'à 1000 ml (voir exemple ci-dessous). Ajouter cette quantité de 1000 ml d'accélérateur à 1 emballage (9,6 kg) de résine (A). Le durcisseur qui est ajouté au mélange ci-dessus consiste de 10 litres d'eau et 2 sachets de 0,4 kg chaque. On obtient de telle façon ~20 litres de résine mélangée.
Example :
Température ambiante : +22 °C
Temps de réaction souhaité : 30 min.
Accélérateur = 290 ml
Eau = 710 ml
Volume total d'accélérateur = 1000 ml
Note :
1) En utilisant des pompes à 1 composant : Temps ouvert = Facteur 0,8 x Temps de réaction (se réferer au Tableau de mélange)
2) Les valeurs données ont été établies en laboratoire et peuvent varier en fonction des conditions sur site. Temps de réaction mesuré sur un échantillon de 100 ml.
Température de l'Air Ambiant
+5 °C min. / +40 °C max.
Température du support
+5 °C min. / +40 °C max.
Temps de gel
10–50 minutes
Rendement
~ 40 litres par kit prêt à l'emploi
MÉLANGE
l'ordre de mélange
1. Solution durcisseur
Verser 10 litres d'eau dans un récipient propre. Dissoudre le contenu de 2 sachets (total 800 g) de Composant B (durcisseur) dans cet eau. Mélanger cette solution durcisseur à basse vitesse jusqu'à la dissolution totale du Composant B (durcisseur).
2. Solution accélérateur
Déterminer la quantité d'accélérateur (A1) requise à partir du tableau 1 (tableau avec information sur les quantités d'accélérateur). Diluer cette quantité d'accélérateur (A1) avec de l'eau pour obtenir au total 1 litre de "solution accélérateur".
3. Solution accélérateur avec ajout de la résine
Verser le litre "solution accélérateur" dans le récipient de 1 x 9,6 kg de résine et bien agiter/mélanger (= solution résine)
4. Mélanger la solution résine avec la solution durcisseur
Selon le type de pompe d'injection utilisée, activer la résine d'injection par procéder de l'une des manières suivantes :
- Pompe monocomposant: verser une partie (volume) de "solution résine" (voir point 3) et une partie (volume) "solution ducisseur" (voir point 1) dans un récipient propre. Bien mélanger à l'aide d'un agitateur électrique et remplir le réservoir de la pompe.
- Pompe bi-composant: verser la "solution résine" (voir point 3) dans le reservoir A de la pompe. Verser la "solution durcisseur" (voir point 1) dans le reservoir B de la pompe. Régler la pompe sur un rapport de mélange de 1 : 1 en volume et commencer les travaux.
NETTOYAGE DES OUTILS
Nettoyer les outils et le matériel selon la Fiche Technique "Sika® Injection Cleaning System".