SikaCor® VEL

• Rempli les exigences des "Principes de construction et d'inspection pour la protection des eaux" (Bau- und Prüfgrundsätze für den Gewässerschutz) du DIBt, Institut Allemand de la technique de construction, et est approuvé pour le béton par l'inspection de la construction.

• Revêtement à base de vinylester pour la protection du béton, conforme à la norme EN 1504, DoP avec marquage CE.

Dans les conteneurs d'origine scellé et stocké dans un endroit frais et sec
(à une température max. de +20 °C)

Jusqu'à 0,2 mm maximum

≤ 1 x 10⁸

Chaleur sèche jusqu'à env. + 100°C
Chaleur vapeur dépend de l'exposition chimique, information sur demande.

D'après l'agrément du DIBt, n° de certificat Z-59.12-69 pour les groupes d'essai 1, 1a, 2, 3, 3a, 3b, 4, 4a, 4b, 4c, 5, 5a, 5b, 6, 6b, 7, 7a, 7b, 8, 9, 9a, 10, 11, 12, 13, 14, 15 et 15a
 

Approbation supplémentaire de l'inspection de la construction pour les matériaux suivants:
- acide chlorydrique ≤ 37 %
- acide sulfurique ≤ 70 %
- acide nitrique ≤ 65 %
- hypochlorite de sodium aqueux (12 % de chlore actif)
- péroxide d'hydrogène ≤ 30 %
- acide chromique ≤ 50 %
 

Remarque:
Dans des cas particuliers une décoloration peut se produire.
Néanmoins ceci n'affecte pas la résistance chimique même.

~3 mm

Min. +5 °C, max. +30 °C

Max. 80 % (temperature ≥ +3 °C au-dessus du point de rosée.
Assurer une ventilation adéquate et suffisante pendant l'application.
L'eau, même en quantité minime, peut endommager le système d'accélération et empêcher le processus de durcissement du mortier.
Veuillez garder les outils et les mélangeurs absolument secs.

~30 min

Mortier d'égalisation (couche tiré à 0):

Couche de stratification:

Couche de finition:

Système de revêtement et consommation
Mortier d'égalisation (couche tiré à 0):
1,000 kg SikaCor® VE Lösung (solution)                                        (100 parts)
0,015 kg SikaCor® VE Härter (durcisseur)                                      (1,5 parts)
0,800 kg SikaCor® VEL Mehl (poudre)                                             (80 parts)
1,815 kg = 1 l mélange final    
consommation: env. 0,7 - 1,5 kg/m²
Couche de stratification:
1,074 kg SikaCor® VE Lösung (solution)                                       (100 parts)
0,016 kg SikaCor® VE Härter (durcisseur)                                      (1,5 parts)
1,090 kg = 1 l mélange final
consommation: env. 2,5 kg/m²

Couche de finition conductrice (par couche):
1,200 kg SikaCor® VE Lösung leitfähig (solution conductrice) (100 parts)
0,012 kg SikaCor® VE Härter (durcisseur)                                          (1 part)
1,212 kg = 1 l mélange final
consommation: env. 0,3 kg/m²
Alternative (sans approbation du DIBt):

Couche de finition non-conductrice RAL 7032 (par couche):
1,300 kg SikaCor® VE Lösung (solution) RAL 7032                     (100 parts)
0,013 kg SikaCor® VE Härter (durcisseur)                                         (1 part)
1,313 kg = 1 l mélange final
consommation: env. 0,3 kg/m²

Béton:
Nettoyage de la surface par grenaillage, sablage sous pression ou fraisage (après le fraisage, un grenaillage est nécessaire). La surface doit être sèche et ferme, présenter un grain fin et être exempt de particules détachées et friable, de laitance de mortier, de poussière et d'autres contaminants. La teneur en humidité résiduelle ne doit pas être supérieure à 4 % CM. La valeur moyenne de résistance à la traction ne doit pas être inférieure à 1,5 N/mm². Pour travailler sur des surfaces très sales ou fort contaminées par des produits chimiques, des méthodes de nettoyage supplémentaires adéquates sont nécessaires. Les structures qui sont soumises aux dispositions de la loi de protection des eaux (Wasserhaushaltsgesetz - WHG) peuvent uniquement être traités par des entreprises de revêtement qualifieés possédant des certificats d'aptitude. 

Verser le SikaCor® VE Lösung (solution) dans un récipient et ajouter le SikaCor® VE Härter (durcisseur) dans le rapport de mélange spécifié. Mélanger soigneusement jusqu'à obtention d'un mixage homogène. Verser ensuite dans un récipient propre pour mélanger à nouveau. Ajouter la poudre en fonction de l'application et du rapport de mélange requis. Le temps de mélange sera d'au moins 3 minutes

Passer la truelle, laminer, passer au rouleau = non dilué

Mortier d'égalisation/Couche tiré à 0:
Le mortier d'égalisation/coudhe tiré à 0 SikaCor® VEL doit être appliqué à l'aide d'une truelle lissante.

Couche de stratification:
Le matériaux liant SikaCor® VEL est d'abord appliqué au rouleau sur la couche tiré à 0, SikaCor® VEL durci, au moyen d'un rouleau à poils courts. Le voile de fibres de verre (Vetrotex M 113 ou Advantex M 113) de 450 g/m² est ensuite immédiatement appliqué, marouflé au rouleau dans le matériau liant SikaCor® VEL en le saturant. Une 2^ième couche de fibre de verre identique est appliquée sur la 1^ère couche, saturée, pressé au rouleau de la même manière, et également saturée avec le liant SikaCor® VEL. Finalement cette 2^ième couche de fibre de verre est recouverte par un voile de surface (env. 30 g/m²) pressé au rouleau dans le liant pour s'assurer que toutes les bulles d'air soient complètement éliminées.

Couche de finition:
Pour décharger toute électricité statique, des bandes conductives sont collées sur la couche de laminé SikaCor®, raccordées à une connection équipotentielle, et recouverts avec une couche de finition SikaCor® VE Lösung Leitfähig (solution conductive). Répéter l'application après 3 - 5 heures, quand la dernière couche est durcie. Alternativement vous pouvez appliquer du SikaCor® VE Lösung (solution) comme couche de finition non-conductive.

Antidérappant:

Pour augmenter le charactère antidérappant la 2ième couche peut être saupoudrée de siliciure de carbone (0,5 mm). La quantité nécessaire est d'environ 0,5 kg/m².

Acétone