Sikaflex® CR 170

• Marquage CE et DoP selon EN 14188-2:2004 Produits d'obturation et de scellement de joints - Part 2: Spécification pour produits de scellement appliqués à froid.

• Système d'étanchéité de joints, Sikaflex® CR 170, DIBt, Approbation n° Z-74.6-166.

Polysulfure

9 mois à partir de la date de production

Le produit doit être stocké dans son emballage originel, non-ouvert, non-endommagé et scellé, dans des conditions sèches à une température entre les +5 °C et les +25 °C. Toujours se référer à l'emballage.

Consultez la fiche de sécurité pour des informations sur la manipulation et le stockage en toute sécurité.

1,65 kg/l

Pour des informations additionnelles à propos de la résistance chimique, veuillez vous référer au document suivant: Diagramme de résistance chimique Sikaflex® CR 170 et Sikaflex® CR 171.

Utilisez une tige d'appui en polyéthylène à cellules fermées.

Le support doit être sain, propre et exempt de toute contamination tel que saleté, huile, graisse, produit de polissage, adhésifs solubles ou résistants à l'eau, vernis, laitance, traitements de surface et matériaux lâches ou friables.

Le produit doit toujours être appliqué sur des surfaces traitées au primaire.

• Sika® Primer-117 MS: pour supports poreux tel que le béton ou les mortiers à base de ciment

Pour plus d'informations, référez-vous au fiches techniques correspondantes.

Remarque: Les primaires ne font qu'améliorer l'adhésion. Il ne sont pas un substitut pour une préparation correcte du support et n'améliorent pas non plus la résistance du support de façon significante.

1. Laissez le primaire s'évaporer avant de commencer l'application du mastic.
2. Appliquez le produit dans le temps ouvert du primaire. Remarque: N'appliquez pas de primaire sur, ou ne percez pas le fond de joint.

1. Placez la cartouche dans le support et serrez-le fermement en position.
2. Le fond de la cartouche doit être solidement assise sur le fond du support.
3. Inserez mélangeur dans la cartouche en le tournant.
4. Mélangez les 2 composants pendant au moins 2 minutes.
5. Une substance homogène sans flocons est produite.
6. Tournez les mélangeur pour le retirer de la cartouche.
7. Fermez le pistolet. Assurez-vous que la partie frontale de la cartouche ferme bien avec le devant du pistolet d'application.

IMPORTANT

Suivre strictement la procédure d'installation

Suivez strictement la procédure d'installation comme définie dans les méthodes d'application, le manuel d'application et les instructions de travail qui doivent toujours être adaptées aux conditions réelles du site.

1. Appliquez la bande de masquage là ou des lignes de joint exactes ou propres sont requises.
2. Après la préparation du support requise, insérez un fond de joint à la profondeur désirée.
3. Traitez les surfaces du joint au primaire comme recommandé dans la préparation du support. Remarque: Évitez une application excessive de primaire.
4. Après le mélange, remplissez un pistolet d'application manuel avec le matériel ou insérez le récipient dans un applicateur à pression avec un tuyaux et une buse d'application.
5. Appliquez le produit dans le joint. Remarque: Évitez l'occlusion d'air. Assurez-vous que le produit entre bien en contact avec les zones d'adhésions du joint. 
6. IMPORTANT: N'utilisez pas de produits de lissage qui contiennent des solvants. Après l'application, lissez le produit, aussitôt que possible, fermement contre les parois du joint pour assurer une bonne adhésion et une finition lisse. Utilisez pour cela un agent de lissage compatible tel que le Sika® Tooling Agent N pour lisser la surface.
7. Enlevez la bande de masquage dans le temps de formation de peau du produit.

Variation de couleur

Remarque: Une variation de couleur peut se produire, en particulier avec la couleur blanche et les autres couleurs légères. Cet effet est purement esthétique et n'influence pas les performances techniques ou la durabilité du produit.

Température ambiante

Remarque: Quand les températures sont plus basses, les réactions sont plus lentes, ce qui mène à des temps ouvert et temps de durcissement plus longs.

Quand les températures sont plus hautes, les réactions sont plus rapides, et les temps de travail et de durcissement plus courts.

Pour garantir un bon durcissement, il faut maintenir le matériel et la structure à une température au-dessus de la limite minimale à tous les endroits et à tout moment de l'application.

Nettoyez tous les outils et l'équipement d'application immédiatement après utilisation avec du Sika® Remover-208 ou des Sika® Cleaning Wipes-100. Une fois durci le matériel ne peut être enlevé que mécaniquement.