Sikafloor®-378

Sikafloor®-378 est conforme aux exigences LEED v2009 IEQc 4.2: Matériaux à faible émission COV - Peintures & revêtements

• Système de revêtement de sol en résine synthétique conformément aux exigences de la norme EN 13813:2002, Déclaration de Performance 02 08 01 02 046 0 000002 1008, agréé par l’organisme de contrôle de la production en usine (FPC) n° 0921, et pourvu de marquage CE
• Revêtement pour la protection de béton selon EN 1504-2:2004, principes 1, 2, 5, 6, 8 comme revêtement, Déclaration de performance 02 08 01 02 046 0 000002 1008, agréé par l’organisme de contrôle de la production en usine (FPC) n° 0921, et pourvu de marquage CE.
• Certifié comme partie du système de protection de surface OS 11a, OS 11b, OS 10 et OS 8 selon DIN EN 1504-2 et DIN V 18026.

Époxy

24 mois à partir de la date de production

Le produit doit être stocké correctement dans l’emballage d’origine, non entamé, scellé et non endommagé. Stockage au sec à une température comprise entre +5 °C et +30 °C.

Toutes les valeurs à +23°C.

~ 99%

~ 99%

Résiste à de nombreux produits chimiques. Contacter le service technique de Sika pour des informations spécifiques.

Chaleur humide à court terme (*) jusqu’à +60 °C si l’exposition est occasionelle (par ex. nettoyage à la vapeur, etc.).
* Pas d’exposition chimique et mécanique simultanée et uniquement en combinaison avec des systèmes Sikafloor® en tant que système  saupoudré d’une épaisseur de 3 à 4 mm environ.

Composant A : composant B = 82 : 18 (parts en poids)

Minimum +10 °C / maximum +30 °C

Maximum 80 % H.R.

Attention à la condensation !
La température du support et du revêtement non durci doit être au moins 3 °C supérieure au point de rosée afin de réduire le risque de condensation ou d’efflorescences sur le revêtement de sol.

Remarque: le risque d’efflorescences augmente en cas de températures basses et d’une humidité relative de l’air élevée.

Minimum +10 °C / maximum +30 °C

<4 % d’humidité (parts en poids)
Méthode de test: mètre Sika®-Tramex, méthode CM ou séchage au four.
Pas de remontée d’humidité conformément à ASTM (membrane polyéthylène).

Temps d’attente avant le surcouchage du Sikafloor®-378 avec le Sikafloor®-378:

Remarque : les délais indiqués ci-dessus sont approximatifs et seront influencés par tout changement des conditions atmosphériques, plus spécifiquement par la température et l'humidité relative.

Remarque: Les délais indiqués ci-dessus sont approximatifs et seront influencés par tout changement des conditions atmosphériques.

~ 0,7 - 0,9 kg/m² en cas d’application au rouleau

Ces valeurs sont théoriques et ne tiennent pas compte d’une éventuelle consommation plus élevée à cause de la porosité du support, du profil de la surface, des différences de niveau ou des pertes, etc.

Consulter les fiches systèmes du Sikafloor® MultiFlex PB-21, Sikafloor® MultiFlex PB-26, Sikafloor® MultiFlex PB-52, Sikafloor® MultiFlex PB-53 et Sikafloor® MultiFlex PB-54 pour des informations détaillées.

Mélanger d’abord le composant A mécaniquement. Ajouter ensuite le composant B dans son intégralité au composant A et mélanger continuellement pendant 3 minutes, jusqu’à l’obtention d’un mélange homogène. Après le mélange des composants A et B, ajouter le sable de quartz et -en cas de besoin- le Stellmittel T, et poursuivre le mélange pendant encore 2 minutes jusqu’à l’obtention d’un mélange homogène.
Pour s’assurer d’un mélange correct, verser le produit mélangé dans un récipient propre et remélanger brièvement. Éviter un mélange trop  long et trop rapide afin de minimiser l’occlusion d’air.

Outils de mélange

Le Sikafloor®-378 doit être bien mélangé à l’aide d’un mélangeur électrique tournant à faible régime (300 - 400 tpm) ou un autre appareil de mélange adéquat. Utiliser pour la préparation des mortiers, un malaxeur à action forcée ou un mélangeur électrique avec 2 spirales de mélange. Ne pas utiliser une bétonnière.

Avant l’application, vérifier la teneur en humidité du support, l’humidité relative de l’air et le point de rosée.
Couche de scellement:
Les couches de scellement peuvent être appliquées au moyen d’une raclette en caoutchouc, puis passer (de façon croisée) au rouleau à poils courts.

Nettoyer les outils et le matériel d’application avec le Diluant C immédiatement après leur usage.
Le produit durci ne peut être enlevé que par voie mécanique.