Sarnafil® TS 77-18

• Conformité avec LEED v4 SSc 5 (Option 1) : Réduction des îlots de chaleur - Toiture (blanc trafic uniquement).
• Conformité avec LEED v4 MRc 2 (Option 1): Divulgation et optimisation des produits de construction - Déclaration Environnementale de Produit (EPD).
• Conformité avec LEED v4 MRc 3 (Option 2) : Divulgation et optimisation des produits de construction - Approvisionnement en matières premières.
• Conformité avec LEED v4 MRc 4 (Option 2) : Divulgation et optimisation des produits de construction - Ingrédients des matériaux.
• Conformité avec LEED v2009 SSc 7.2 (Option 1) : Effet d'îlot de chaleur
• Conformité avec LEED v2009 MRc 4 (Option 2) : Contenu recyclé.
• Déclaration Environnementale de Produit (EPD) disponible.

• Marquage CE et déclaration de performance basée sur la norme EN 13956:2012 Feuilles souples d'étanchéité —Feuilles en plastique et en caoutchouc pour l'étanchéité des toitures —Définitions et caractéristiques
• Approuvé FM, certificat de conformité, Sarnafil® G410 EL, numéro d'agrément
• Résistance aux racines EN 13948, Sarnafil® TS 77, Weihenstehan-Triesdorf, rapport d'essai n° 26e/20
• ATG 3016

Polyoléfines souples (FPO)

5 ans à partir de la date de production.

Dans l'emballage d'origine non ouvert et intact, au sec et à des températures comprises en +5 °C et +30 °C. Les rouleaux doivent être stockés à l'horizontale sur une palette, protégés contre la lumière directe du soleil, la pluie et la neige. Ne pas empiler les palettes de rouleaux pendant le transport ou le stockage. Se référer à l'emballage.

EN 13956 : Feuilles d'étanchéité de toiture plastiques et élastomères

Sarnafil® TS 77-18 peut être posé sur tous les isolants thermiques et couches de nivellement convenant aux toitures. Aucune couche de séparation supplémentaire n'est nécessaire.

Sarnafil® TS 77-18 convient à une pose directe sur les toitures bitumineuses existantes et propres et planes, p.ex. rénovation d’anciennes toitures plates. Une décoloration de la surface de la membrane peut survenir en cas de contact direct avec du bitume.

¹⁾ mr : sens de la machine
²⁾ tmr : contre-sens de la machine

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²⁾ tmr : contre-sens de la machine

³⁾ Sarnafil® T est compatible avec les anciens bitumes.

-20 °C min. / +60 °C max.

-25 °C min. / +60 °C max.

Type d'équipement recommandé:
pour soudure manuelle: Leister Triac
pour soudure automatique: Sarnamatic 681
pour soudure semi-automatique: Leister Triac Drive .

La surface du support doit être uniforme, lisse et exempte de toute saillie tranchante ou barbe, etc. Sarnafil® TS 77-18 doit être séparée de tout support incompatible par un écran de séparation adapté afin d’éviter un vieillissement accéléré. Le support d'étanchéité doit être compatible avec la membrane, résistant aux solvants, propre, sec et exempt de graisses et de poussière.
Les surfaces métalliques doivent être dégraissées à l'aide de Solvent T 660 avant application de la colle.

Procédure d'installation
Consulter la documentation pertinente, comme la description de travail, le manuel d'application et les instruction de pose et de travail. 

Méthode de fixation - Généralités

La membrane d'étanchéité est posée librement (sans étirer et sans tension) et fixée mécaniquement dans les joints de recouvrement des lés ou sous bandes de pontage, indépendamment des joints de recouvrement. Les soudures des recouvrements de lé sont réalisées à l'aide d'équipements à air chaud spécifiques. 

Méthode de fixation linéaire (Sarnabar®)

Déroulez la membrane Sarnafil® TS 77-18, prévoyez un recouvrement de 80 mm, soudez les lez des membranes entre elles et fixez à la sous-structure à l'aide de Sarnabars. Le type de fixation est conforme aux prescriptions de Sika. L'espacement des éléments de fixation doit être conforme aux calculs spécifiques du projet réalisés par Sika. L'extrémité de la Sarnabar® se terminant sur la surface de la toiture formée parl'angle et la zone périphérique doit être protégée par une Sarnafil Load Distribution Plate pour empêcher la déchirure de la membrane. Ne pas visser la Sarnabar dans le dernier trou afin d'éviter l'enfoncement de la Sarnabar dans l'isolation. Laisser 10 mm d'espace entre deux Sarnabars consécutives. Une bande de protection Sarnafil® supplémentaire doit être placée sur l'ouverture pour éviter d'endommager la lamelle de recouvrement. Après l'installation, il convient d'étancher immédiatement les Sarnabars à l'aide d'une bande de recouvrement Sarnafil. Il convient de sécuriser la membrane Sarnafil® TS 77-18 à l'aide d'un Sarnabar au niveau de tous les relevés et pénétrations. Le Sarnafil® T Welding Cord (cordon de soudage) protège le revêtement de toit Sarnafil® TS 77-18 contre le pelage dû au soulèvement par l'action du vent.  

Méthode de fixation par points (Sarnafast®)

Sarnafil® TS 77-18 doit être installé perpendiculairement à la cannelure de la tôle d'acier profilée à l'aide d'éléments de fixation Sarnafast® et de plaquettes de fixation/répartition crantées le long de la ligne de marquage, à 35 mm du bord de la membrane. Sarnafil® TS 77-18 a un recouvrement de 120 mm. L'espacement des éléments de fixation doit être conforme aux calculs spécifiques du projet réalisés par Sika. Il convient de sécuriser la membrane Sarnafil® TS 77-18 à l'aide d'un Sarnabar au niveau de tous les relevés et pénétrations. Le Sarnafil® T Welding Cord (cordon de soudage) protège le revêtement de toit Sarnafil® TS 77-18 contre le pelage dû au soulèvement par l'action du vent. 

Methode de soudage
Les joints de recouvrement sont soudés à l'aide d'un équipement de soudure électrique à air chaud tel que  des soudeuses manuelles à air chaud et des rouleaux de pression ou des soudeuses automatiques à air chaud expulsant une température contrôlée.

 Il y a lieu d'évaluer, d'adapter et de vérifier sur place les paramètres de soudage, notamment la température, la vitesse de l'appareil, le flux d'air, la pression et les paramètres de l'appareil, ce en fonction du type d'équipement et des conditions météorologiques en réalisant une soudure test avant de procéder au soudage. La largeur effective des recouvrements soudés doit être d'au moins 20 mm.

Vérification des soudures
Les joints doivent faire l'objet d'un essai mécanique à l'aide d'un tournevis  pour s'assurer de la qualité de réalisation de la soudure. Toute imperfection doit être rectifiée par soudage à l'air chaud.