Sikafloor®-161
Sikafloor®-161 is een 2-componenten, laagviskeus, multifunctioneel epoxyhars, dat kan gebruikt worden als epoxy primer, egalisatielaag, gietlaag en dekvloer. Voor gebruik binnen en buiten.
- Laag viskeus
- Goed indringend vermogen
- Uitstekende hechtsterkte
- Korte wachttijden
- Multifunctioneel

Gebruik
- Primer voor betonnen ondergronden, cementdekvloeren en epoxymortels
- Voor laag tot gemiddeld absorberende ondergronden
- Als primer voor Sikafloor®-263 SL N en Sikafloor®-264 N economische vloersystemen
- Als bindmiddel voor uitvlaklagen en troffelmortels
- Als tussenlaag onder Sikafloor®-263 SL N en Sikafloor®-264 N
Voordelen
- Laag viskeus
- Goed indringend vermogen
- Uitstekende hechtsterkte
- Korte wachttijden
- Multifunctioneel
Verpakking
Component A | blik van 23,7 kg |
Component B | blik van 6,3 kg |
Componenten A+B | mengklare kit van 30 kg |
Component A | vat van 220 kg |
Component B | vat van 177 kg en 59 kg |
Componenten A+B | 1 vat component A (220 kg) + 1 vat component B (59 kg) = 279 kg 3 vaten component A (220 kg) + 1 vat component B (177 kg) = 837 kg |
Kleur
Component A (hars) | vloeistof, bruinachtig transparant |
Component B (verharder) | vloeistof, transparant |
Productdetails
MILIEU-INFORMATIE
Conform LEED v4 EQc 2: Materialen met een lage VOS emissie
GOEDKEURINGEN / NORMEN
- CE markering en prestatieverklaring conform EN 1504-2 - Product voor bescherming van beton - Coating
- CE markering en prestatieverklaring conform EN 13813 - kunstharsvloer voor gebruik binnen in gebouwen
- Coating compatibiliteit conform DIN EN 13578, Sika-floor®-161/-264, Polymer Instituut, Testrapport nr. P 6239
Chemische basis
Epoxy
Houdbaarheid
24 maanden vanaf de productiedatum
Opslagcondities
Het product moet correct worden opgeslagen in de originele, ongeopende en onbeschadigde verpakking, in droge omstandigheden bij temperaturen tussen +5°C en +30°C. Altijd de verpakking raadplegen.
Dichtheid
Component A | ~ 1,6 kg/l |
Component B | ~ 1,0 kg/l |
Gemengd A+B | ~ 1,4 kg/l |
Alle waarden bij +23 °C
Vaste stofgehalte in gewicht
~100 %
Vaste stofgehalte in volume
~100 %
Shore D hardheid
~76 (7 dagen / +23 °C) | (DIN 53 505) |
Druksterkte
> 45 N/mm² (mortel dekvloer, 28 dagen / +23 °C / 50 % R.V.) | (EN 13892-2) |
Mortel dekvloer: Sikafloor®-161 1:10 gemengd met Sikafloor®-280 filler
Buigtreksterkte
~15 N/mm² (mortel dekvloer, 28 dagen / +23 °C / 50 % R.V.) | (EN 13892-2) |
Hechtsterkte bij trek
> 1,5 N/mm² (betonbreuk) | (ISO 4624) |
Thermische resistentie
Blootstelling* | Droge hitte |
Permanent | +50 °C |
Korte duur (maximaal 7 dagen) | +80 °C |
Korte duur (maximaal 12 uur) | +100 °C |
Korte duur vochtige hitte(*) tot max. 80°C indien blootstelling slechts occasioneel is (bv. stoomreiniging enz.).
* Geen gelijktijdige chemische en mechanische belasting en alleen in combinatie met Sikafloor® ingestrooide systemen met een laagdikte van circa 3-4 mm.
Toepassing
Mengverhouding
Component A : component B = 79 : 21 (gewichtsdelen)
Omgevingstemperatuur
+10 °C min. / +30 °C max.
Relatieve luchtvochtigheid
Maximaal 80%
Dauwpunt
Pas op voor condensatie!
De temperatuur van de ondergrond en van het niet uitgehard materiaal dient minimaal 3°C hoger te zijn dan het dauwpunt om het risico op condensvorming of witte uitbloeiingen op de vloerafwerking te verminderen.
Opmerking: Lage temperaturen en hoge luchtvochtigheid verhogen de kans op witte uitbloeiingen.
Ondergrondtemperatuur
+10 °C min. / +30 °C max.
Vochtgehalte ondergrond
< 6% Vocht (gewichtsdelen) volgens de Sika® Tramex meter (tijdens de applicatie).
Opgemerkt dient te worden dat het vochtgehalte < 4% (gewichtsdelen) moet zijn bij gebruik van de CM-methode of ovendroogmethode.
Testmethode: Sika® Tramex meter, CM-methode of ovendroogmethode.
Geen optrekkend vocht conform ASTM (polyethyleen folie).
Verwerkingstijd
Temperatuur | Tijd |
+10 °C | ~ 50 minuten |
+20 °C | ~ 25 minuten |
+30 °C | ~ 15 minuten |
Uithardingstijd
Wachttijd alvorens niet-solvent gebaseerde producten op Sikafloor®-161 aan te brengen:
Ondergrond temperatuur | Minimum | Maximum |
+10 °C | 24 uur | 4 days |
+20 °C | 12 uur | 2 days |
+30 °C | 8 uur | 24 uur |
Wachttijd alvorens solvent gebaseerde producten op Sikafloor®-161 aan te brengen:
Ondergrond temperatuur | Minimum | Maximum |
+10 °C | 36 uur | 6 dagen |
+20 °C | 24 uur | 4 dagen |
+30 °C | 16 uur | 2 dagen |
Tijden zijn bij benadering en worden beïnvloed bij door veranderende omgevingscondities, in het bijzonder temperatuur en relatieve luchtvochtigheid.
Verbruik
Coatingsysteem | Product | Verbruik |
Primer | 1–2 x Sikafloor®-161 | 1–2 × 0,35–0,55 kg/m² |
Egalisatielaag fijn (oppervlakte ruwheid < 1 mm) | 1 deel Sikafloor®-161 + 0,5 deel kwartszand (0,1–0,3 mm) | 1,7 kg/m²/mm |
Egalisatielaag medium (oppervlakte ruwheid tot 2 mm) | 1 deel Sikafloor®-161 + 1 deel kwartszand (0,1–0,3 mm) | 1,9 kg/m²/mm |
Giet-/tussenlaag (zelfvloeiend 1,5 tot 3 mm) | 1 deel Sikafloor®-161 + 1 deel kwartszand (0,1–0,3 mm) | 1,9 kg/m²/mm |
+ optioneel instrooien kwartszand 0,4–0,7 mm | ~ 4,0 kg/m² | |
Hechtbrug | 1–2 × Sikafloor®-161 | 1–2 × 0,3–0,5 kg/m² |
Epoxy dekvloer (15–20 mm laagdikte ) | 1 deel Sikafloor®-161 + 8 delen kwartszand | 2,2 kg/m²/mm |
(Mengverhoudingen zijn in gewichtsdelen)
Alle waarden zijn theoretisch en houden geen rekening met bijkomend product wegens de porositeit of ruwheid van het oppervlak, niveauverschillen, noch wordt rekening gehouden met verliezen aan product enz.
MENGEN
Vooraleer alle componenten te mengen, moet eerst component A (hars) apart gemengd worden met een elektrisch mengtoestel met enkelvoudige mengstaaf met lage snelheid (300 - 400 tpm).
Voeg component B (verharder) toe aan component A en meng component A + B continu gedurende 3 minuten tot een uniform mengsel bekomen wordt. Gebruik hiervoor een elektrisch mengtoestel met dubbele mengstaaf (> 700 W), een dwangmenger met horizontaal draaiende mengkuip of andere geschikte apparatuur (vrije-val mixers/betonmolens mogen niet worden gebruikt). Voeg -indien nodig- geleidelijk de juiste granulometrie van gedroogd kwartszand toe en -indien nodig- Stellmittel T. Mix nog eens 2 minuten tot een uniform mengsel bekomen wordt. Om zeker te zijn van een grondige menging, de materialen overgieten in een andere container en opnieuw mengen tot een mengsel met een gladde consistentie bekomen wordt. Te snel en te lang mengen moet worden vermeden om luchtinsluiting te minimaliseren.
Tijdens de laatste mengfase, de zijkanten en de bodem van het mengvat op zijn minst 1 keer afschrapen met een truweel om voor een volledige menging te zorgen. Meng alleen volledige kits. Mengtijd voor A + B + kwartszand = 5 minuten.
VERWERKING
Volg strikt de verwerkingsprocedures zoals vermeld in werkbeschrijvingen, verwerkingshandleidingen en verwerkingsinstructies. Deze moeten ook altijd vertaald/aangepast worden naar de werkelijke werfomstandigheden.
Controleer voor het aanbrengen het vochtgehalte van de ondergrond, de relatieve vochtigheid, het dauwpunt, de temperatuur van de ondergrond, lucht en het product.
Indien het vochtgehalte > 4% (gewicht) kan Sikafloor® EpoCem® als tijdelijk vochtscherm worden toegepast.
Primer:
Giet gemengde Sikafloor®-161 op het voorbereide oppervlak en verwerk het product met de kwast, verfrol, of vloerwisser met kruisgewijs narollen. Zorg ervoor dat een continue, poriën-/gaatjesvrije laag de ondergrond afdekt. Zonodig twee lagen aanbrengen. Controleer of de uithardings-/overlaagtijd van de primer gerespecteerd is vooraleer volgende producten op de primer aan te brengen. Gelieve de individuele technische fiche te raadplegen.
Egalisatielaag:
Breng de egalisatielaag aan met een vloerwisser/plakspaan op de vereiste dikte.
Giet-/tussenlaag:
Gemengde Sikafloor®-161 uitgieten op het voorbereide oppervlak en gelijkmatig verdelen met een getande plakspaan in de gewenste laagdikte. Direct kruislings prikrollen om te ontluchten en een gelijkmatige dikte te verkrijgen, en -indien gewenst- na ≥ 15 minuten min. maar ≤ 30 minuten max. (bij +20°C) eerst lichtjes, daarna vol en zat instrooien met kwartszand.
Hechtbrug:
Gemengde Sikafloor®-161 uitgieten op het voorbereide oppervlak en het product verwerken met de kwast, verfrol of vloerwisser. Voor de epoxy dekvloer, kruislings narollen. Zorg ervoor dat een continue, poriën-/gaatjesvrije laag de ondergrond afdekt. Zonodig twee lagen aanbrengen.
Epoxy dekvloer:
De dekvloermortel op de nog kleverige hechtbrug aanbrengen. Gebruik -indien nodig- bij het aanbrengen reien en geleidende latten. Na een korte wachttijd de mortel verdichten en afgladden met een plakspaan, of machinaal met een vlindermachine (gebruikelijk 20 - 90 t.p.m) waarvan de bladen met teflon bekleed zijn.
REINIGING GEREEDSCHAP
Reinig alle gereedschap en materieel onmiddellijk na gebruik met Verdunner C. Uitgehard materiaal kan alleen mechanisch worden verwijderd.