Sikaflex® Precast
Sikaflex® Precast is een 1-component, vochtuithardende, elastische polyurethaanvoegkit. Het product zorgt voor een waterdichte afdichting van de voegen tussen prefab elementen, bezit goede mechanische eigenschappen en blijft elastisch over een breed temperatuurbereik.
- Bewegingsvermogen van ±25 % (ASTM C719)
- Goede hechting op beton
- Goede weerstand tegen uitzakken
Gebruik
Afdichtingsvoegen voor:- Bewegings- en verbindingsvoegen tussen prefab elementen
- Voor binnen- en buitengebruik
Voordelen
- Bewegingsvermogen van ±25 % (ASTM C719)
- Goede hechting op beton
- Goede weerstand tegen uitzakken
Verpakking
Doos met 20 zakken van 600 ml
Kleur
Betongrijs
Productdetails
MILIEU-INFORMATIE
- Conform met LEED v2009 IEQc 4.1: Materialen met een lage VOS emissie - Lijmen en voegkitten
GOEDKEURINGEN / NORMEN
- CE-markering en prestatieverklaring volgens EN 15651-1 - Voegkitten voor niet-structureel gebruik in voegen in gebouwen - Gevelelementen - F-EXT-INT CC
- EN ISO 11600-F Klasse 25HM, Sikaflex® Precast, SKZ, testrapportnr. 113665/14-III
- ASTM C920-11 Klasse 25, Sikaflex® Precast, MST, rapportnr. 1213920-SIKA
Chemische basis
Polyurethaan
Houdbaarheid
12 maanden vanaf de productiedatum
Opslagcondities
Het product moet worden opgeslagen in de originele, ongeopende en onbeschadigde verzegelde verpakking in droge omstandigheden bij temperaturen tussen +5 °C en +25 °C. Raadpleeg altijd de verpakking.
Dichtheid
| ~1,60 kg/l | (ISO 1183-1) |
Productverklaring
EN 15651-1: F EXT-INT CC
ISO 1600: F 12,5 E
ASTM C920-11: Klasse 25
Shore A hardheid
| ~38 (na 28 dagen) | (ISO 868) |
Secant elasticiteitsmodulus
| ~0,60 N/mm2 bij 60 % rek (+23 °C) | (ISO 8339) |
Elastisch herstel
| ~90 % | (ISO 7389) |
Verderscheurweerstand
| ~9,5 N/mm | (ISO 34) |
Bewegingscapaciteit
| ± 25 % | (ASTM C 719) |
| ± 20 % | (ISO 9047) |
Temperatuurbestendigheid
−40 °C tot +70 °C
Voegontwerp
De voegdimensies moeten zo ontworpen zijn dat ze in relatie staan met de bewegingscapaciteit van de voegkit. De voegbreedte moet ≥ 10 mm en ≤ 30 mm zijn. Een breedte-diepteverhouding van 2:1 moet worden aangehouden (voor uitzonderingen, onderstaande tabel raadplegen).
Typische voegdimensies voor voegen tussen betonnen elementen:
| Afstand tussen de voegen [m] | Min. voegbreedte [mm] | Min. voegdiepte [mm] |
| 2 | 15 | 10 |
| 4 | 30 | 15 |
Alle voegen moeten naar behoren zijn ontworpen en gedimensioneerd in overeenstemming met de relevante normen en gedragscodes in de bouw, vooraleer ze geconstrueerd worden. De basis voor het berekenen van de benodigde voegbreedtes zijn het type van bouwstructuur, zijn dimensies, de technische eigenschappen van de aangrenzende bouwmaterialen en het voegkitmateriaal, alsook de specifieke blootstelling van het gebouw en zijn voegkitten. Voor grotere voegen, de technische dienst van Sika raadplegen.
Toepassing
Rugvulling
Gebruik een geslotencellige polyethyleenschuim rugvulling
Standvastigheid
| < 3 mm (20 mm profiel, +50 °C ) | (ISO 7390) |
Omgevingstemperatuur
+5 °C min./+50 °C max.
Ondergrondtemperatuur
+5°C tot +50°C. Minimum 3°C boven de dauwpuntstemperatuur
Uithardingssnelheid
| ~2 mm/24 uur (+23 °C / 50 % RV) | (CQP* 049-2) |
* Sika Corporate Quality Procedure
Huidvormingstijd
| ~65 minuten (+23 °C / 50 % RV) | (CQP 019-1) |
Afwerkingstijd
| ~40 minuten (+23 °C / 50 % R.V.) | (CQP 019-2) |
Verbruik
| Voegbreedte [mm] | Voegdiepte [mm] | Voeglengte [m] per 600 ml |
| 10 | 10 | 6 |
| 15 | 10 | 4 |
| 20 | 10 | 3 |
| 25 | 12 | 2 |
| 30 | 15 | 1,3 |
Het verbruik is afhankelijk van de ruwheid en het absorptievermogen van de ondergrond. Alle waarden zijn theoretisch en houden geen rekening met bijkomend product wegens de porositeit, oppervlakteprofiel, niveauverschillen of verlies aan product enz.
ONDERGRONDVOORBEHANDELING
De ondergrond moet schoon, droog en gezond zijn, en vrij zijn van olie, vet, stof, cementmelk en losse of brokkelige delen.
Verwijdertechnieken zoals staalborstelen, slijpen, gritstralen of met geschikt materieel, kunnen worden gebruikt.
Sikaflex® Precast hecht zonder het gebruik van primers en/of activators.
Echter, voor een optimale hechting, verhoging van de duurzaamheid van de voegafdichting, en bij kritische, hoog performante toepassingen zoals toepassingen op flatgebouwen, sterk belaste voegen of bij blootstelling aan extreme weersomstandigheden of zware blootstelling aan water, moeten volgende primers en/of voorbereidingsprocedures gevolgd worden:
Poreuze ondergronden
Beton, cellenbeton, cementgebaseerd pleisterwerk, mortels en baksteen, moeten worden geprimerd met Sika® Primer-3 N met behulp van een kwast. Vóór het afkitten, een afluchttijd aanhouden van minimaal 30 minuten (max. 8 uur).
Belangrijke opmerking: Primers en activators zijn hechtingsverbeteraars maar vervangen echter niet een correcte voorbereiding/reiniging van de voegflanken. Primers verbeteren ook de duurzaamheid van de hechting van het kitmateriaal.
Gelieve de technische dienst van Sika Belgium nv te contacteren voor bijkomende informatie.
MENGEN
Sikaflex® Precast wordt klaar voor gebruik geleverd.
REINIGING GEREEDSCHAP
Reinig alle gereedschap en materieel onmiddellijk na gebruik met Sika® Remover-208. Zodra het product is uitgehard, kan het alleen mechanisch worden verwijderd. Gebruik Sika® Cleaning Wipes-100 om uw huid te reinigen.