Sikafloor®-2600
VOOR DE AANMAAK VAN ZELFVLOEIENDE VLOERCOATINGS
Sikafloor®-2600 is een 2-componenten, solventvrij, gekleurd epoxyhars bindmiddel, voor de aanmaak van zelfvloeiende, ook bekend als zelfnivellerende vloercoatings.
- Eenvoudig verwerkbaar
- Kosteneffectief
- Vloeistofdicht
- Glanzend oppervlak
- Ideaal voor het creëren van antislipafwerkingen
- Fenolvrij
Gebruik
- Voor de aanmaak van zelfvloeiende (zelfnivellerende) vloercoatings voor toepassing op beton en/of cementgebaseerde ondergronden met normale tot middelzware belastingen, zoals opslag- en productieruimtes, werkplaatsen, garages, laadperrons, enz.
- Voor aanmaak van ingestrooide, antislip vloercoatingsystemen voor toepassing op beton of andere cementgebaseerde ondergronden met specifieke eisen op het vlak van slipweerstand zoals in de dranken- en levensmiddelenindustrie, of andere productiefaciliteiten.
Voordelen
- Eenvoudig verwerkbaar
- Kosteneffectief
- Vloeistofdicht
- Glanzend oppervlak
- Ideaal voor het creëren van antislipafwerkingen
- Fenolvrij
Verpakking
Component A - hars | 19,90 kg | 219 kg | 657 kg (3 x 219 kg) |
Component B - verharder | 5,10 kg | 56 kg | 168 kg |
Component A + B voorverpakt en klaar om te mengen | 25,00 kg | 275 kg | 825 kg |
Kleur
Component A - hars | vloeistof, gekleurd |
Component B - verharder | vloeistof, transparant |
*Als gevolg van de variaties in de grondstoffen zijn lichte kleurverschillen tussen de verschillende batches onvermijdelijk.
Dit type van epoxyhars coatingsysteem is in het algemeen niet kleurvast bij blootstelling aan UV licht en weersinvloeden. Dit heeft echter geen invloed op de karakteristieken en prestatie van de coating.
Productdetails
Chemische basis
Epoxyhars
Houdbaarheid
12 maanden vanaf de productiedatum
Opslagcondities
Het product dient in de originele, verzegelde, ongeopende en onbeschadigde verpakking, droog te worden opgeslagen tussen +5°C en +30°C.
Dichtheid
Component A - hars | ~ 1,57 kg/l |
Component B - verharder | ~ 1,05 kg/l |
Component A + B (gemengd) | ~ 1,43 kg/l |
Gevuld 1 : 0,5 (gevuld met fijne vulstoffen) | ~ 1,70 kg/l |
Shore D hardheid
~ 72 | na 7 dagen bij +23°C |
Druksterkte
Hars gevuld 1:0,5 met gegradeerd kwartszand Geba BSC 413
~ 50 N/mm² | na 28 dagen bij +23°C |
Buigtreksterkte
Hars gevuld 1:0,5 met gegradeerd kwartszand Geba BSC 413
~ 25 N/mm² | na 28 dagen bij +23°C |
Chemische bestendigheid
Bestand tegen veel chemicaliën.
Toepassing
Mengverhouding
Component A : component B = 796 : 204 (in gewichtsdelen)
Omgevingstemperatuur
Minimaal +10°C, maximaal +30°C
Relatieve luchtvochtigheid
Maximaal 75%
Dauwpunt
De temperatuur van de ondergrond en van het niet uitgehard materiaal dient tijdens het toepassen en de uitharding minimaal 3°C hoger te zijn dan het dauwpunt. Bescherm het pas aangebrachte product tegen condensatie en water tot het volledig uitgehard en doorhard is.
Ondergrondtemperatuur
Minimaal +10°C, maximaal +30°C
Vochtgehalte ondergrond
< 4% vocht (gewichtsdelen)
Testmethode: Sika® Tramex meter of CM methode. Geen optrekkend vocht conform ASTM (polyethyleen folie test).
Uithardingstijd
Sikafloor®-2600 op Sikafloor-150
Ondergrond temperatuur | Minimaal | Maximaal |
+10°C | 24 uur | 3 dagen |
+20°C | 12 uur | 2 dagen |
+30°C | 6 uur | 1 dag |
Sikafloor®-2600 op Sikafloor-151/-161
Ondergrond | Minimaal | Maximaal |
+10°C | 24 uur | 3 dagen |
+20°C | 12 uur | 2 dagen |
+30°C | 8 uur | 1 dag |
Sikafloor®-2600 op Sikafloor®-2600
Ondergrond temperatuur | Minimaal | Maximaal |
+10°C | 30 uur | 3 dagen |
+20°C | 24 uur | 2 dagen |
+30°C | 16 uur | 1 dag |
Sikafloor-264 N op Sikafloor®-2600
Ondergrond temperatuur | Minimaal | Maximaal |
+10°C | 30 uur | 3 dagen |
+20°C | 24 uur | 2 dagen |
+30°C | 16 uur | 1 dag |
Opmerking: Deze tijden zijn bij benadering en worden beïnvloed door veranderende omgevingscondities; in het bijzonder door temperatuur en relatieve luchtvochtigheid.
Verwerkt product klaar voor gebruik
Belasting | +10°C | +20°C | +30°C |
Voetgangersverkeer | ~ 72 uur | ~ 24 uur | ~ 18 uur |
Licht belastbaar | ~ 6 dagen | ~ 4 dagen | ~ 3 dagen |
Volledig | ~ 10 dagen | ~ 7 dagen | ~ 5 dagen |
Opmerking: deze tijden zijn bij benadering en worden beïnvloed door veranderende omgevingsomstandigheden. Hogere temperaturen zullen de wachttijden verkorten, en lagere temperaturen zullen de wachttijden verlengen.
Verbruik
Zelfvloeiende laag
Sikafloor Multidur ES-24 AT
Primer | |
Sikafloor®-150/-151-161 | 0,3 - 0,5 kg/m² |
Egaliseerlaag (indien nodig) | |
Sikafloor®-150/-151/-161 | Zie respectievelijke productinformatiebladen |
Zelfvloeiende laag | |
1* x Sikafloor®-2600 | ~ 1,95 kg/m²/mm van het mengsel komt overeen met ~ 1,3 kg/m²/mm bindmiddel |
0,5* x kwartszand vb. BCS 413/Geba | |
Glanzende afwerking Sikafloor-316 met | ~ 80 g/m² |
2% Sikafloor antislipmiddel |
of
Glanzende afwerking Sikafloor-316 met | ~ 80 g/m² |
2 - 5% glasparels 100 - 200 µm | |
Zijdeglans coating Sikafloor-304 W | 2* ~ 135 - 150 g/m² |
* Het verbruik is afhankelijk van de gewenste laagdikte.
In het algemeen geldt de vermelde vulgraad voor de standaardkleuren, de gespecifieerde laagdiktes, en een materiaal- en ondergrondtemperatuur van +20°C.
Afhankelijk van de ondergrond- en omgevingstemperatuur kan het verbruik 0,2 à 0,3 kg/m² variëren. Bij temperaturen < 15°C dient met een hoger verbruik rekening gehouden te worden.
Opmerking: Alle vermelde verbruiken zijn theoretisch en houden geen rekening met een meerverbruik wegens de porositeit, de ruwheid en het profiel van de ondergrond, noch met materiaalverlies.
Hogere verbruiken of laagdiktes zullen additieven doen drijven op het oppervlak (vorming vettige filmlaag). In het geval van overlaging, bv. aanbrengen van verzegelingslaag, dient deze film verwijderd te worden door het grondig reinigen van het oppervlak. Hiervoor wordt Taski Jontec Deepstrip als reinigingsmiddel geadviseerd.
MENGEN
Eerst component A grondig mechanisch omroeren. Daarna component B volledig toevoegen aan component A en gedurende minimaal 2 minuten mengen tot een volledig homogeen mengsel is bekomen.
Voeg vervolgens geschikt, zuiver, gewassen en gedroogd kwartszand toe bv. BSC 413 / Geba, en meng terug gedurende ongeveer 1 minuut tot een volledig homogeen mengsel is ontstaan.
Om zeker te zijn van een volledige menging, het gemengde materiaal overgieten in een schoon vat en nogmaals kort mengen.
Een te snelle en te lange menging vermijden om luchtinsluitingen te minimaliseren.
Menggereedschap
Elektrisch mengtoestel op lage snelheid (300 - 400 t.p.m.) of andere geschikte mengapparatuur.
VERWERKING
Controleer en registreer vooraleer het product aan te brengen, het vochtgehalte van de ondergrond, de relatieve vochtigheid en het dauwpunt.
Zelfvloeiende coating:
De voorbereide Sikafloor®-2600 op de vloer uitgieten en gelijkmatig verdelen op de correct voorbereide en geprimerde ondergrond met een getande plakspaan. Daarna het product kruislings ontluchten met een prikroller.
Instrooisysteem:
Giet de klaargemaakte Sikafloor®-2600 op de vloer en verdeel het product gelijkmatig over het oppervlak met een getande plakspaan. Vervolgens de coating ontluchten met een prikroller.
Bij +20°C, na ongeveer 15 minuten (maar niet langer wachten dan 30 minuten) het kwartszand (0,3 - 0,9 mm of 0,7 -1,2 mm, zoals gewenst) uniform vol en zat instrooien.
Verzegelingslaag met Sikafloor-264 N
Een Sikafloor-264 N verzegelingslaag kan met een vloerwisser of verfrol aangebracht worden, waarna deze laag kruisgewijs doorrold moet worden met kortharige verfrol, opdat ze uniform en gelijkmatig verdeeld zou zijn.
REINIGING GEREEDSCHAP
Reinig alle gereedschap en materieel onmiddellijk na gebruik met Verdunner C of Sika® Colma Reiniger. Uitgehard materiaal kan alleen mechanisch worden verwijderd.