SikaMelt®-285 MC
(former SikaMelt®-9285 MC)
SikaMelt®-285 MC is een drukgevoelige smeltlijm op basis van thermoplastische rubber. Het biedt zeer hoge cohesie en SAFT waarden voor assemblage en lamineer toepassingen.
- Hoge lijmsterkte
- Hoge cohesie
- Uitstekend bestand tegen warmte
PRODUCTEIGENSCHAPPEN
- Hoge lijmsterkte
- Hoge cohesie
- Uitstekend bestand tegen warmte
Gebruik
SikaMelt®-285 MC is ontworpen om te hechten op papier, (metaal)folies, textiel, geschuimde materialen en een breed scala van andere materialen.SikaMelt®-285 MC mag niet worden gebruikt op ondergronden die monomere weekmakers bevatten.
Dit product is alleen geschikt voor gebruik door ervaren professionals. Testen met de gangbare ondergronden en onder de plaatselijke omstandigheden dienen te worden uitgevoerd om hechting en materiaal compatibiliteit te waarborgen.
Verpakking
| Patroon | 270 g |
Productdetails
| Chemische basis | Thermoplastisch rubber | |
| Kleur (CQP001-1) | Lichte honingkleur, helder of ondoorschijnend | |
| Uithardingsmechanisme | Fysische uitharding | |
| Soortelijke massa (niet uitgehard) | 1,0 kg/l | |
| Viscositeit (Brookfield) | bij 190 °C | 7 000 mPa∙s |
| Verwekingstemperatuur (CQP538-5) | 132 °C | |
| Verwerkingstemperatuur |
korte termijn maximaal 1 uur | 170 - 190 °C 200 °C A |
| SAFT (CQP560-1) | 100 °C | |
| Statische afschuifsterkte (CQP566-1) | 9 kg | |
| Afpelsterkte (CQP568-1) | 45 N/25 mm | |
| Houdbaarheid | 24 maanden |
| CQP = Corporate Quality Procedure | A) geldt alleen voor spuitmonden |
UITHARDINGSMECHANISME
SikaMelt®-285 MC is een physisch uithardende lijm.
CHEMISCHE BESTENDIGHEID
SikaMelt®-285 MC is bestand tegen waterige media, zwakke zuren en logen. Aangezien de bestendigheid tegen chemicaliën beïnvloed wordt door de soort ondergrond, de chemische samenstelling, concentratie, temperatuur en inwerkingsduur, zijn project gerelateerde testen vooraf vereist bij chemische of thermische blootstelling.
Toepassing
Ondergrondvoorbehandeling
Oppervlakken dienen schoon, droog en vrij te zijn van smeervet, olie en stof.
Gebaseerd op het oppervlak en het type materiaal, is een fysieke of chemische voorbehandeling wellicht nodig. Het type voorbehandeling dient onderzocht te worden door testen vooraf.
Toepassing
Met adequate verwerkingsapparatuur kan SikaMelt®-285 MC rechtstreeks of via een overdrachtsmethode worden toegepast. Het kan als film-, punt-, rups- of spuitapplicatie aangebracht worden. Voor geautomatiseerde toepassingen is een geschikt filtersysteem nodig.
Vanwege de betere hechting wordt meestal voor de directe methode gekozen wanneer dat mogelijk is. De overdrachtsmethode wordt vaak gebruikt in combinatie met ondergronden die poreus en absorberend zijn, zoals schuimen, of wanneer ze gevoelig zijn voor hoge temperaturen, zoals dunne PE-folies.
Om het kleefoppervlak te beschermen tegen stof, licht en zuurstof is het noodzakelijk om de kleeflaag af te dekken met siliconen gecoat papier of folie.
Om te voldoen aan de vereiste applicatie-
eigenschappen kan de lijmviscositeit worden aangepast door de applicatietemperatuur te wijzigen (zie diagram 1).
Diagram 1: Viscositeit als functie van temperatuur
Tijdens pauzes moet SikaMelt®-285 MC als volgt worden verwerkt:
Bij pauzes ≥ 1 uur moet de verwarming worden verlaagd naar 80 °C en bij pauzes ≥ 4 uur moet de verwarming worden uitgeschakeld.
Om een constante kwaliteit gedurende het hele productieproces te garanderen is het verplicht om de lijm in de smeltbak te beschermen met stikstof of kooldioxide (om een mogelijke reactie van het product met zuurstof te voorkomen).
Neem voor advies over de keuze en opstelling van geschikte verwerkingsapparatuur contact op met de Technische Dienst van Sika Belgium nv.
Verwijderen
SikaMelt®-285 MC kan worden verwijderd van gereedschap en apparatuur met Sika® Remover-208 of een ander geschikt oplosmiddel.
Handen en blootgestelde huid moeten onmiddellijk worden gereinigd met Sika® Cleaner-350H of een geschikte industriële handreiniger en water.
Gebruik geen oplosmiddelen op de huid.
STORAGE CONDITIONS
SikaMelt®-285 MC dient beneden 40 °C en op een droge plaats te worden opgeslagen.
Voor transportdoeleinden kan de opslagtemperatuur worden overschreden voor een periode van max. 4 weken tot 60 °C.