Sikaflex®-11 FC+

Mastic élastique pour joint et colle multi usages pour applications à l’intérieur et à l’extérieur

Sikaflex®-11 FC+ est un mastic pour joint et une colle multi usages mono composant avec des teneurs réduites en composés organiques volatils et une résistance élevée à la coulure.

Sans silicone
Très bonne adhérence sur la plus part des matériaux de construction
Le ragréage des surfaces de collage n’est pas nécessaire
Bonne résistance mécanique
Bonne résistance aux intempéries
Absorption d’impact et de vibration
Très faibles émissions COV

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Utilisation

Sikaflex®-11 FC+ est un mastic pour joints verticaux et horizontaux, isolation acoustique de tuyaux entre béton et gaine, calfeutrement entre cloisons, remplissage de joint, jointoiement en construction métallique, construction bois et systèmes de ventilation. Sikaflex® -11 FC+ est une colle multi usages pour le collage à l’intérieur et à l’extérieur de rebords de fenêtres, seuils, marches d’escalier, plinthes, panneaux de protection contre les chocs, panneaux de recouvrement et d’éléments préfabriqués.

Avantages

Sans silicone
Très bonne adhérence sur la plus part des matériaux de construction
Le ragréage des surfaces de collage n’est pas nécessaire
Bonne résistance mécanique
Bonne résistance aux intempéries
Absorption d’impact et de vibration
Très faibles émissions COV

Emballage

Carton de 12 cartouches 300 ml / 380 g.
Carton de 20 poches 300 ml
Carton de 20 poches 600 ml (seulement disponible en béton gris et noir)

Couleur

Blanc, gris béton, marron, noir, beige

Détails Produit

Durabilité / Certifications / Approbations

INFORMATIONS ENVIRONNEMENTALES

EMICODE EC1^PLUS R
LEED EQc 4.1
SCAQMD, Règle 1168
BAAQMD, Reg. 8, Règle 51

AGRÉMENTS / NORMES

Certificat ISEGA d’emploi en zone pour denrées alimentaires

Information Produit

Base chimique

Polyuréthanne technologie i-cure

Durée de conservation

Sikaflex^®-11 FC+ a une durée de vie de 15 mois à partir de la date de fabrication, si stocké correctement en emballage d’origine non entamé et non endommagé et si les conditions de stockage sont respectées.

Conditions de stockage

Sikaflex^®-11 FC+ doit être stocké dans des conditions sèches, à l’abri du rayonnement direct du soleil et à des températures comprises entre +5 °C et +25 °C.

Densité

1,30 kg/l env.

(ISO 1183-1)

Information Technique

Dureté Shore A

37 env. (à 28 jours)

(ISO 868)

Résistance à la traction

1,5 N/mm² env.

(ISO 37)

Module d’élasticité sécant en traction

0,60 N/mm²env. (à 28 jours) (23 °C)

(ISO 8339)

Reprise élastique

75% env. (à 28 jours)

(ISO 7389)

Résistance à la propagation des déchirures

8,0 N/mm env.

(ISO 34)

Résistance chimique

Sikaflex^®-11 FC+ est résistant à l’eau, eau de mer, alcalis dilués, coulis de ciment et détergent en dispersion aqueuse.

Sikaflex^®-11 FC+ ne résiste pas aux alcools, acides organiques, alcalis concentrés, acides concentrés et carburants hydro carbonés et chlorés.

Pour informations complémentaires, consulter le service technique.

Température de service

−40 °C à +80 °C

Conception du Joint

La largeur d’un joint doit être définie/conçue en conformité avec le mouvement de joint requis et la capacité de mouvement du mastic.La largeur d’un joint doit être > à 10 mm et < à 35 mm.Un ratio largeur/profondeur de 1/0,8 pour joints de sols et de 2/1 pour joints de façades doit être respecté.

Largeurs standards de joints pour joints entre éléments en béton:

Espacement des joints [m]	Largeur mini. du joint [mm]	Profondeur mini. de mastic [mm]
2	10	10
4	15	10
6	20	10
8	30	15
10	35	17

Tous les joints doivent être correctement conçus et dimensionnés en conformité avec les normes concernées, avant leur construction. Les paramètres de calculs des largeurs nécessaires des joints sont le type de construction et ses dimensions, les données techniques des matériaux de construction adjacents et du joint de mastic et l’exposition spécifique du bâtiment et des joints.

Les joints de largeurs inférieures ou égales à 10 mm sont des joints de retrait et donc des joints sans mouvements. La largeur du joint à considérer est celle au moment de l’application du mastic (valeur à +10°c).

Pour des joints plus larges, consulter le service technique.

Application

Renseignements sur l'application

Fond de joint

Utiliser un fond de joint en mousse de polyéthylène à cellules fermées.

Taux d'affaissement

6 mm (Profilé 20 mm, 23 °C)

(ISO 7390)

Température de l'Air Ambiant

+5 °C à +40 °C, minimum au-dessus le point de rosée

Humidité relative de l’air

30% à 90%

Température du support

+5 °C à +40 °C et à 3 °C

Vitesse de durcissement

3,5 mm/24 heures env. (23 °C / 50% HR)

(CQP 049-2)

Temps de formation de peau

70 minutes env. (23 °C / 50% HR)

(CQP 019-1)

Consommation

Consommation indicative pour joints de sols

Longueur de joint [m] pour 600 ml	Longueur de joint[m] pour 300 ml	Largeur du joint [mm]	Profondeur du joint de mastic [mm]
6	3	10	10
2,5−3	1,5	15	12−15
1,8	0,9	20	17
1,2	0,6	25	20
0,8	0,4	30	25

La largeur minimum d’un joint pour joints de périmètre autour de fenêtres est de 10mm.

Instructions pour l'application

INSTRUCTIONS POUR L'APPLICATION

Pour l’application de Sikaflex^®-11 FC+, toutes les règles généralement acceptées dans le bâtiment et la construction s’appliquent.

PRÉPARATION DU SUPPORT

Le support doit être propre, sec, sain, et homogène, exempt d’huiles, graisse, poussière et particules non adhérentes ou friables. La peinture, la laitance de ciment et autres éléments faiblement adhérents doivent être éliminés. Sikaflex^®-11 FC+ adhère sans primaire ni activateur. Cependant, pour obtenir une adhérence optimale et des applications performantes tels que les travaux sur des bâtiments à étages, pour des joints très sollicités et en joints fortement exposés aux intempéries ou immergés temporairement dans l’eau, les primaires et dégraissant et les préparations de surface suivantes doivent être utilisés :

Supports non poreux :

Les carrelages vitrifiés, métaux avec revêtements à base de poudre thermo laqués, aluminium, aluminium anodisé, acier inox, acier galvanisé doivent être nettoyés avec un tampon abrasif très fin puis dégraissés à l’aide d’un chiffon propre imprégné de Sika^® Aktivator 205. Avant l’application du mastic, laisser sécher le Sika^® Aktivator 205 (temps de séchage 15 min. mini à 6 heures maxi). Tous métaux non mentionnés ci- dessus doivent être nettoyés avec un tampon abrasif très fin puis appliquer le Sika ^®Primer-3N au pinceau ou au rouleau propre. Avant l’application du mastic, laisser sécher le primaire (temps de séchage 30 min. mini à 8 heures maxi). Le PVC doit être traité avec le Sika^® Primer-215 appliqué au pinceau propre. Avant l’application du mastic, laisser sécher le primaire (temps de séchage 30 min. mini à 8 heures maxi).

Supports poreux :

Le béton, béton cellulaire, enduits de ciment, mortiers et briques doivent être imprimés avec le SIKA^®Primer-3N appliqué au pinceau propre. Avant l’application du mastic, laisser sécher le primaire (temps de séchage 30 min. mini à 8 heures maxi).

Pour informations complémentaires, consulter le service technique.

Note : les primaires sont des agents d’adhérence. Ils ne peuvent en aucun cas se substituer à un nettoyage correct de la surface ni améliorer sa cohésion de surface de façon significative.

NETTOYAGE DES OUTILS

Nettoyer tous les outils et le matériel d’application immédiatement après utilisation avec Sika Remover-208 et/ou Sika Cleaning Wipes-100. Une fois polymérisé, les résidus de produit ne peuvent être enlevés que mécaniquement.