Sika MonoTop®-3020
Sika MonoTop®-3020 est un mortier de surfaçage/de finition monocomposant, à base de ciment, modifié par des polymères et à faible retrait. Il contient des matériaux recyclés ce qui permet de réduire son empreinte carbone.
- Contient des matériaux recyclés
- Épaisseur des couches de 1 à 7 mm
- Réduction de la formation de poussière
- Application jusqu'à 7 mm en 1 couche sur les surfaces verticales et horizontales
- Bonne finition de surface
- Faible sensibilité à la fissuration
- Résistant aux sulfates
- Application manuelle et par projection (méthode par voie humide)
- Très bonne résistance à la pénétration de l'eau et des chlorures
- Compatible avec les revêtements de protection du béton Sikagard®
- Préparation du mortier par simple ajout d'eau
- Ne contient pas de chlorures ou d'autres additifs favorisant la corrosion
- Classe réaction au feu A1
- Classe R3 selon EN 1504-3
- Restauration du béton (principe 3, méthode 3.1 et 3.3 selon EN 1504-9). Réparation de béton écaillé et endommagé dans les travaux d'infrastructure et de superstructure.
- Préservation ou restauration de la passivité (Principe 7, méthode 7.1 et 7.2 selon EN 1504-9). Augmenter l'enrobage des armatures avec du mortier supplémentaire et remplacer le béton contaminé ou carbonaté
Utilisation
- Enduit en couche mince
- Bouche-pores / mortier d'égalisation pour béton
- Réparation de défauts mineurs (pores et nids de gravier)
- Structures nécessitant un mortier de classe R3
Avantages
- Contient des matériaux recyclés
- Épaisseur des couches de 1 à 7 mm
- Réduction de la formation de poussière
- Application jusqu'à 7 mm en 1 couche sur les surfaces verticales et horizontales
- Bonne finition de surface
- Faible sensibilité à la fissuration
- Résistant aux sulfates
- Application manuelle et par projection (méthode par voie humide)
- Très bonne résistance à la pénétration de l'eau et des chlorures
- Compatible avec les revêtements de protection du béton Sikagard®
- Préparation du mortier par simple ajout d'eau
- Ne contient pas de chlorures ou d'autres additifs favorisant la corrosion
- Classe réaction au feu A1
- Classe R3 selon EN 1504-3
- Restauration du béton (principe 3, méthode 3.1 et 3.3 selon EN 1504-9). Réparation de béton écaillé et endommagé dans les travaux d'infrastructure et de superstructure.
- Préservation ou restauration de la passivité (Principe 7, méthode 7.1 et 7.2 selon EN 1504-9). Augmenter l'enrobage des armatures avec du mortier supplémentaire et remplacer le béton contaminé ou carbonaté
Emballage
Sac de 25 kg
Couleur
Poudre grise
Détails Produit
INFORMATIONS ENVIRONNEMENTALES
- Déclaration environnementale de produit (EPD) conformément EN 15804. EPD vérifiée de manière indépendante par l'Institut für Bauen und Umwelt e.V. (IBU)
- Déclaration environnementale spécifique de produit (EPD) conformément EN 15804. EPD vérifiée de manière indépendante par BRE Global
AGRÉMENTS / NORMES
- Marquage CE et déclaration de performance selon EN 1504-3:2005 - Produits et systèmes pour la protection et la réparation des structures en béton — Réparation structurale et réparation non structurale
- Marque BENOR (BB-563-220-0144-010)
Déclaration du produit
Conforme aux exigences générales de la norme EN 1504-3: Classe R3.
Base chimique
Ciment résistant aux sulfates, agrégats sélectionnés, additifs et polymères
Durée de conservation
12 mois à compter de la date de production
Conditions de stockage
Le produit doit être conservé dans son emballage d'origine, non entamé et non endommagé, dans des conditions sèches, à des températures comprises entre +5 °C et +35 °C. Toujours consulter l'emballage.
Consulter la fiche de données de sécurité pour des informations sur la manipulation sans danger et le stockage du produit.
Granulométrie maximale
Dmax: 0,4 mm
Teneur en ions chlorure solubles
| ≤ 0,05 % | (EN 1015-17) |
Structure du système
Protection des armatures / pont d'adhérence
| Sika MonoTop®-1010 | Exigences normales |
| SikaTop® Armatec® 110 EpoCem® | Exigences élevées |
Mortier de réparation de béton
- Sika MonoTop®-4012
- Sika MonoTop®-410 R
Bouche-pores / Mortier d'égalisation
- Sika MonoTop®-3020
Résistance à la compression
| 1 jour | 8 N/mm² |
| 7 jours | 20 N/mm² |
| 28 jours | 40 N/mm² |
Résistance à la flexion
| 28 jours | 6 N/mm² |
Adhérence
| ≥ 1,5 N/mm² | (EN 1542) |
Compatibilité thermique
| ≥ 1,5 N/mm² (Partie 1 gel-dégel) | (EN 13687-1) |
Absorption capillaire
| ≤ 0,5 kg·m-2·h-0,5 | (EN 13057) |
Perméabilité au dioxyde de carbone
| μCO2 < 2000 | (EN 1062-6) |
Résistance à la carbonatation
| dk ≤ béton de reférence MC (0,45) | (EN 13295) |
Réaction au feu
| Classe A1 | (EN 13501-1) |
Application
Rapport de mélange
4,5 à 4,7 litres d'eau par sac de 25 kg de poudre
Densité de mortier frais
~2,0 kg/l
Épaisseur de la couche
| Horizontal | min. 1 mm/ max. 7 mm |
| Vertical | min. 1 mm/ max. 7 mm |
| En sous face | min. 1 mm/ max. 6 mm |
Température du produit
+5 °C min. / +35 °C max.
Température de l'Air Ambiant
+5 °C min. / +35 °C max.
Température du support
+5 °C min. / +35 °C max.
Durée de vie en pot
~50 minutes à +20 °C
Temps ouvert
~40 minutes à +20 °C
Temps d’attente / Recouvrement
Minimum 24 heures à +20 °C
Comme guide, en fonction des conditions météorologiques, recouvrir 3 jours après l'application (2 jours de durcissement + 1 jour de séchage) avec un produit de la gamme de revêtements de protection pour béton Sikagard®.
Pour les autres peintures à émulsion, se référer à la fiche technique ou à la documentation du fabricant concerné.
Consommation
~1,7 kg/m2/mm
Remarque: Cette consommation est théorique et ne tient pas compte d'une surconsommation dépendent de l’absorption, de la rugosité et de la planéité des supports, ni de la perte de produit, et autres variations. Faites un essai avec le produit pour calculer la consommation exacte pour les conditions de support spécifiques et le matériel qui sera utilisé.
Rendement
25 kg de poudre donnent environ 14,85 litres de mortier.
ÉQUIPEMENT
Choisir l'équipement le plus approprié pour le projet:
Équipement pour la préparation du support
- Machines portables/outils à main
- Équipements de nettoyage à jet d'eau à haute/ultrahaute pression
Équipement pour la préparation des armatures pour béton
- Équipement de sablage abrasif
- Équipement de nettoyage à jet d'eau haute pression
Équipement pour le mélange
- Bacs à mortier propre
- Petites quantités - mélangeur électrique avec tête de mélange simple ou double à basse vitesse (< 500 tpm).
- Quantités plus importantes - malaxeur à action forcée approprié
Équipement pour l'application
- Manuelle - spatule, truelle, platresse
- Méthode de pulvérisation par voie humide - Machine de mélange et de projection tout-en-un, ou machine de projection séparée et tous les équipements auxiliaires associés pour répondre aux volumes de mortier à traiter.
Équipement pour la finition
- Taloche (PVC ou bois)
- Éponge
Consulter aussi le manuel Sika concernant la réparation des structures en béton sur chantier - applications manuelles et par projection
MÉLANGE
- Verser la quantité d'eau minimale recommandée dans un récipient/bac à mortier approprié et propre.
- Tout en remuant lentement, ajouter lentement la poudre à l'eau.
- Mélanger soigneusement pendant au moins 3 minutes. si nécessaire, pour obtenir la consistance souhaitée, de l'eau supplémentaire peut être ajoutée. Note: Ne pas ajouter plus d'eau que la quantité recommendée.
- Ajuster à la consistance désirée pour obtenir un mélange lisse et homogène.
- La consistance doit être vérifiée après chaque mélange.
APPLICATION
IMPORTANT
Suivre strictement les procédures d'installation
Suivre strictement les procédures d'installation telles que définies dans les méthodes d'applications, les manuels d'application et les instructions de travail. Elles doivent néanmoins toujours être adaptées aux conditions réelles sur chantier.
IMPORTANT
Protéger du gel
Protéger le mortier fraîchement appliqué contre le gel pour éviter la fissuration.
IMPORTANT
Application en plein soleil ou par vents forts
Éviter l'application en plein soleil et/ou par vents forts pour réduire le risque de fissuration du produit.
PROTECTION ANTICORROSION DES ARMATURES
- Appliquer Sika MonoTop® 1010 ou SikaTop® Armatec-110 EpoCem® sur toute la circonférence de la barre de renforcement (voir la fiche technique correspondante)
PONT D'ADHÉRENCE
Lorsqu'un pont d'adhérence est nécessaire pour obtenir les valeurs d'adhérence requises, utiliser le Sika MonoTop-1010 ou le SikaTop Armatec-110 EpoCem (voir la fiche technique correspondante).
Note: Sur un support bien préparé et rendu rugueux, ou lors de l'application du mortier de réparation par projection, un pont d'adhérence n'est généralement pas nécessaire.
MORTIER DE RÉPARATION - APPLICATION MANUELLE
IMPORTANT
Pré-humidifier le support
Une saturation à l'eau insuffisante préalable à l'application causera le mortier à ne pas obtenir ses propriétés mécaniques complètes.
- Appliquer le produit uniquement sur des surfaces stables et préparées
- La surface préparée doit être soigneusement pré-humidifiée (en commençant 2 heures avant l'application).
- Assurer que le support reste humide et ne peut pas sécher.
- Éliminer l'excès d'eau, par exemple avec une éponge propre; au moment de l'applicaton, le support doit avoir un aspect sombre et mat, sans taches brillantes. Les pores et les dépressions ne doivent pas contenir d'eau.
IMPORTANT
Affaissement des couches accumulées
Laisser chaque couche durcir légèrement/stabiliser mais sans qu'elle a durci à fond avant d'appliquer les couches suivantes.
- Enlever l'excès d'eau des pores et des cavités de surface, par ex. avec une éponge propre.
- Créer/presser une fine couche de mortier de réparation sur la surface
- Appliquer cette couche sur toute la surface pour former une fine couche qui remplit les pores ou les vides de la surface
- IMPORTANT - Ne pas finir le mortier à zero. Le mortier de réparation doit être appliqué humide sur humide sur cette fine couche initiale à une épaisseur comprise entre l'épaisseur minimale et l'épaisseur maximale autorisée, en évitant les inclusions d'air/les cavités.
MORTIER DE RÉPARATION - APPLICATION PAR PROJECTION (VOIE HUMIDE)
IMPORTANT
Pré-humidifier le support
Une saturation à l'eau insuffisante préalable à l'application causera le mortier à ne pas obtenir ses propriétés mécaniques complètes.
- Appliquer le produit uniquement sur des surfaces stables et préparées.
- La surface préparée doit être soigneusement pré-humidifiée (en commençant 2 heures avant l'application).
- Assurer que le support reste humide et ne peut pas sécher.
- Éliminer l'excès d'eau, par exemple avec une éponge propre; au moment de l'applicaton, le support doit avoir un aspect sombre et mat, sans taches brillantes. Les pores et les dépressions ne doivent pas contenir d'eau.
IMPORTANT
Affaissement des couches accumulées
Laisser chaque couche durcir légèrement/stabiliser mais sans qu'elle a durci à fond avant d'appliquer les couches suivantes.
- Enlever l'excès d'eau des pores et des cavités de surface, par ex. avec une éponge propre.
- Placer le mortier mélangé dans l'équipement à projection.
- Projeter le mortier sur la surface pré-humidifiée en des épaisseurs endéans le minimum et le maximum autorisé et en évitant des cavités.
FINITION DE LA SURFACE
IMPORTANT
Ajouter d'eau pendant la finition de la surface
Ne pas ajouter d'eau lors de la finition de la surface car cela pourrait provoquer une décoloration et des fissures.
- Laisser durcir le mortier en surface.
- Puis finir la surface jusqu'à obtention de la texture souhaitée et cela à l'aide d'une platresse en inox, acier, PVC ou en bois.
TRAITEMENT DE CURE
- Protéger immédiatement le mortier Sika MonoTop®-3020 fraîchement appliqué contre un séchage trop rapide en utilisant une méthode de cure appropriée, comme l'application d'un produit de cure, une toile géotextile humide ou un film de polyéthylène.
- Ne pas utiliser un produit de cure (ou bien l'enlever d'abord) si il peut influencer négativement l'adhérence des systèmes ou revêtements appliqué ultérieurement.
NETTOYAGE DES OUTILS
Nettoyer tous les outils et le matériel avec de l'eau immédiatement après utilisation. Le matériau durci ne peut être enlevé que mécaniquement.